[實用新型]一種冷卻輸送裝置

有效

• 申請號: 201720188913.X
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206553425U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 張小芳;段智慧;郭曉柯;王金五;張洪衛;唐建;李柯
• 申請（專利權）人: 河南久聯神威民爆器材有限公司
• 主分類號: C06B21/00
• 分類號: C06B21/00;C06B31/28;B65G33/30;B65G33/14;B65G33/24;F25D17/02
• 代理公司: 鄭州知己知識產權代理有限公司41132
• 代理人: 季發軍

技術領域

本實用新型屬于輸送裝置技術領域，具體涉及一種冷卻輸送裝置。

背景技術

工業炸藥的原材料主要成分是硝酸銨，硝酸銨與其它材料通過工藝配比溶解后在表面活性劑的作用下干燥結晶制備而成的。由于操作簡單，工藝條件較寬松，能耗低，生產能力大，產品質量穩定可靠而得到廣泛的應用。現有技術中的粉狀炸藥的主要問題是由于在制備過程中溫度較高，結晶前的混合溶液在130℃~135℃，結晶后的半成品送至到涼藥過程溫度在90℃左右。由于粉狀炸藥組分內含有木粉和其它元素物質，在混合過程中如果混合不均勻，則炸藥各項性能指標達不到技術要求。其炸藥本身在高溫條件下易燃燒，進而產生爆炸。因此，在生產過程中極易產生安全危害。在制備過程中將原材料溶解為液體，再有液體變為固體，而結晶后的半成品還有一定量的塊狀需要粉碎，增加了工藝過程中的復雜性。粉狀炸藥本質包含它的流散性。由于生產過程中的半成品溫度較高，炸藥介質受高溫的影響易結塊，造成性能降低，進而造成炸藥質量危害。

傳統粉狀炸藥涼藥技術是在涼藥機外殼夾層內通入涼水進行冷卻，藥體在設備內只有接觸外壁的物料降溫，炸藥與冷卻體接觸面不充分，冷卻效果達不到工藝技術要求。基于此，專利CN201510704782.1公開了一種粉狀炸藥冷卻螺旋輸送機，包括螺旋體、螺旋槽、動力裝置、傳動裝置、組合水封裝置、進料裝置、出料裝置、密封蓋板等，冷卻螺旋輸送機螺旋葉片設計成夾層，心軸是鋼管形式，螺旋槽也設計成夾層，夾層螺葉片內腔、心軸內腔和夾層螺旋槽內腔之間相互連通形成冷卻液循環通道，輸送炸藥時通冷卻液進行循環冷卻，螺旋呈一定傾斜角度進行安裝，這樣就能把炸藥輸送到小包機入口的同時并得到有效冷卻，實現了低溫裝藥，大大降低炸藥吸濕性，提高產品質量、延長炸藥貯存期。專利CN201610147776.5公開了一種物料冷卻機，包括物料冷卻管、靠近物料冷卻管一端設置且與物料冷卻管連通的進料斗、同軸設于物料冷卻管內的轉軸、呈螺旋狀纏繞于轉軸上的螺旋葉片，物料冷卻管包括內管和外管，內管和外管之間形成有用于冷卻介質通過的外冷卻腔體，轉軸呈管狀且其內部形成一用于冷卻介質通過的內冷卻腔體，外冷卻腔體和內冷卻腔體的介質出口均靠近所述進料斗設置。該實用新型通過設置一纏繞于轉軸上的螺旋葉片驅動物料運動，并在轉軸和物料冷卻管的內管與外管之間分別設置內冷卻腔體和外冷卻腔體，從物料的內部和外部進行冷卻，極大的提高了冷卻效率，提高了生產效率。上述技術方案相對于傳統的冷卻方式而言，冷卻效果有所提高，且前者效果更好；但同時上述技術均采用旋轉軸內部直接通冷卻水的方式，冷卻水在旋轉軸內由始端流到末端，中間無間斷，這樣的冷卻方式雖然增加了物料與冷卻水的接觸面，可以提高冷卻效果，但是一次通水量較大，在這種情況下，若提高冷卻水的循環速度，即單位時間內用水量增加，能耗增加，冷卻水的利用率偏低，環保效益差；若降低冷卻水的循環速度，即降低單位時間內的用水量，就會使得物料的冷卻速度降低，影響冷卻效果。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種冷卻輸送裝置，高效降低炸藥半成品溫度、縮短工藝過程，達到生產過程的安全性和產品質量的穩定性。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種冷卻輸送裝置，包括料槽、主軸、驅動機構、進料口、出料口和冷卻機構，所述主軸上間斷式設置推進葉片，所述推進葉片包括空腔基體和設置在所述空腔基體上的螺旋葉片，所述冷卻機構包括設置在所述主軸內的進水管、連通管和出水管，所述連通管將所述進水管、空腔基體和出水管依次連通。

優選地，相鄰所述空腔基體之間的距離為5~8毫米。

優選地，所述空腔基體設置接口，以使所述空腔基體與連通管連通。

優選地，所述料槽的殼體為雙層結構，所述雙層結構之間為空腔，所述空腔內通入冷卻水。

優選地，所述料槽內設置噴淋管。

優選地，所述料槽上設置檢測孔，所述檢測孔設置密封蓋。

優選地，所述進水管連接冷卻水儲罐，所述出水管連接冷水塔，所述冷水塔連接冷水機組或冷卻水儲罐。

優選地，所述主軸為兩副，兩副所述主軸相對轉動。

優選地，所述料槽上設置通風散熱孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：