[實用新型]大容量電池焊接裝置

有效

• 申請號: 201720188567.5
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206558632U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 朱衛民;孫華江;林若華;唐偉成;王高潮
• 申請（專利權）人: 臥龍電氣集團股份有限公司;臥龍電氣集團浙江燈塔電源有限公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221
• 代理人: 姚宇吉

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池制造領域，具體涉及一種大容量電池焊接裝置。

背景技術

目前，常用的鉛酸蓄電池主要分三大類：1)普通蓄電池；普通蓄電池的極板是由鉛和鉛的氧化物構成，電解液是硫酸的水溶液。它的主要優點是電壓穩定、價格便宜；缺點是比能低(即每公斤蓄電池存儲的電能)、使用壽命短和日常維護頻繁。2)干荷蓄電池：它的全稱是干式荷電鉛酸蓄電池，它的主要特點是負極板有2V鉛酸蓄電池較高的儲電能力，在完全干燥狀態下，能在兩年內保存所得到的電量，使用時，只需加入電解液，等過20—30分鐘就可使用。3)免維護蓄電池：免維護蓄電池由于自身結構上的優勢，電解液的消耗量非常小，在使用壽命內基本不需要補充蒸餾水。它還具有耐震、耐高溫、體積小、自放電小的特點。使用壽命一般為普通蓄電池的兩倍。

閥控密封蓄電池焊接為先疊片，放入模盒中夾緊然后安裝梳檔板后焊接裝槽，小容量電池是焊接完成后手工裝槽，像500Ah單格電池為半自動利用焊接裝置推極群入槽，而1500Ah、2000Ah大容量電池相當于3-4只500Ah串聯，重量有近100-150kg，電池槽有三格，甚至四格，如果用原焊接模具，那么需分三到四次裝槽，而且一次裝槽后還要換一個方向，勞動生產率很低。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提出了一種大容量電池焊接裝置，解決了現有大容量電池裝置勞動生產率很低的缺陷。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種大容量電池焊接裝置，包括:機架；位于機架一端的極群入殼裝置，上設有推進氣缸；所述推進氣缸接近模盒翻轉裝置一端設有壓板；位于機架另一端的滾道翻轉裝置，具有直角形的翻轉滾道；所述翻轉滾道直角頂點鉸接于機架上，所述滾道翻轉裝置用于將裝載其上的電池翻轉；模盒翻轉裝置，位于極群入殼裝置和滾道翻轉裝置之間；所述模盒翻轉裝置上設有模盒，所述模盒用于承接極群；所述模盒翻轉裝置鉸接機架并可繞鉸接點翻轉；所述模盒翻轉裝置遠離極群入殼裝置的一端設有翻轉氣缸；所述翻轉氣缸用于推動模盒翻轉裝置轉動。本實用新型模盒翻轉裝置采用水平狀態方便焊接；采用氣缸自動推動模盒翻轉裝置翻轉，不要人工操作；推進氣缸推動焊接后的極群進去滾道翻轉裝置，放下翻轉滾道，自動進入下一工序，整個操作流程一次裝槽成功，自動更換方向，大大提高了勞動生產率。

可選的，所述模盒翻轉裝置水平放置時處于第一工作位；所述模盒翻轉裝置翻轉至垂直狀態時處于第二工作位。

可選的，所述模盒翻轉裝置臨近翻轉氣缸一端設有水平限位裝置，所述機架上還具有水平限位面；所述模盒翻轉裝置處于第一工作位時，所述水平限位裝置抵住水平限位面實現對模盒翻轉裝置的限位。

可選的，所述模盒翻轉裝置背離翻轉氣缸一端設有垂直限位裝置；所述模盒翻轉裝置與機架的鉸接點下方一側還設有垂直限位面；所述模盒翻轉裝置處于第二工作位時，所述垂直限位裝置抵住垂直限位面實現對模盒翻轉裝置的限位。

可選的，所述機架底部設有氣源，所述氣源連接氣缸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型模盒翻轉裝置采用水平狀態方便焊接；采用氣缸自動推動模盒翻轉裝置翻轉，不要人工操作；推進氣缸推動焊接后的極群進去放置于滾道翻轉裝置上的電池槽，放下翻轉滾道，電池自動進入下一工序，整個操作流程一次裝槽成功，自動更換方向，大大提高了勞動生產率。

附圖說明：

圖1是本實用新型大容量電池焊接裝置的正面立體結構示意圖；

圖2是本實用新型大容量電池焊接裝置的背面立體結構示意圖。

圖中各附圖標記為：

1、機架；2、極群入殼裝置；3、推進氣缸；4、壓板；5、滾道翻轉裝置；7、翻轉滾道；8、模盒翻轉裝置；9、模盒；10、翻轉氣缸；11、水平限位裝置；12、垂直限位裝置；13、水平限位面；14、垂直限位面。

具體實施方式：

下面結合各附圖，對本實用新型做詳細描述。