[實用新型]一種木工鉆頭自動上料機構

有效

• 申請號: 201720188537.4
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206580270U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 楊春煒
• 申請（專利權）人: 浙江億洋智能裝備科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種木工鉆頭自動上料機構。

背景技術

生產者在對木工鉆頭進行成型加工操作時都需要相應的成型機械對料棒進行加工處理，而料棒進入到成型機械的過程中一般通過操作者手工對料棒進行上料與安裝，通過操作者手工對料棒進行輸送的方式不僅增加了操作者的工作強度，也降低了料棒的加工效率，延長了料棒的加工時間，大大的增加了料棒的生產成本。

實用新型內容

本實用新型主要解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種能夠將不同粗細與長度的料棒自動進行上料操作，并有效避免出現卡料的缺陷，降低操作者的工作強度，有效提高操作者生產效率的木工鉆頭自動上料機構。

本實用新型是一種木工鉆頭自動上料機構，包括底板，及設置在底板上方的料倉、調長度機構、調直徑機構、推料氣缸與夾具，所述料倉包括側板與壓板，料倉的左側設置有推料氣缸與調長度機構，料倉的右側設置有夾具，料倉的前方設置有調直徑機構，且調直徑機構的上方設置有理料氣缸，理料氣缸的上方連接有排料器，排料器的兩側連接有料輪，所述調長度機構包括第一固定塊，及與第一固定塊相互配合的第一旋桿，及分別連接在第一旋桿兩端的第一旋盤與滑塊，且滑塊與側板相連接，所述調直徑機構包括第二固定塊，及與第二固定塊相互配合的第二旋桿，且第二旋桿一端與第二旋盤，另一端與壓板相連。

作為優選，所述夾具上端設置有上氣缸，夾具的下端設置有下氣缸，夾具的中央設置有導孔，便于料棒通過導孔排出內，并讓上氣缸與下氣缸能夠很好的對料棒進行夾持固定。

作為優選，所述料倉上端設置有儲料區，料倉的下端設置有推料槽，讓料倉中的儲料區能夠對料棒進行儲存放置，并方便料棒進行上料處理，而推料槽的設置則便于將料棒從料倉中推出。

作為優選，所述推料氣缸與底板相連，推料氣缸的右側連接有推料桿，推料桿位于推料槽內，且推料桿、推料槽與導孔位于同一水平線上，料棒能夠通過料倉自動落入到推料槽內，從而讓推料氣缸帶動推料桿將推料槽內的料棒推出導孔。

作為優選，所述滑塊一側與側板相連接，另一側與第一旋桿的連接處設置有軸承套，且滑塊的中央設置有定位塊，使得第一旋桿能夠帶動滑塊進行移動，并通過滑塊帶動側板進行橫移，讓滑塊中央的定位塊將滑塊進行限位處理。

作為優選，所述理料氣缸連接在第二固定塊的上方，且理料氣缸上所連接的排料器位于料倉的儲料區下方，讓理料氣缸能夠帶動排料器進行升降活動，從而能夠通過排料器對料倉內的料棒進行活動，避免料棒在料倉內出現卡料的情況。

本實用新型的有益效果是：由于料倉的左側設置有推料氣缸，料倉的右側設置有夾具，讓操作者能夠將料棒放置在料倉內，并通過推料氣缸將料倉內的料棒推入到夾具中，從而便于操作者對夾具中所夾持的料棒進行操作處理，讓操作者只需要將料棒放置在料倉中即可，就可讓該裝置能夠自動將料棒進行上料操作，改變了以往常規操作者通過手工對料棒進行上料的方式，不僅降低了操作者的工作強度，也大大的提高了料棒的加工效率；而料倉左側的調長度機構與料倉前方的調直徑機構則能夠將料倉的大小結構進行調節，讓操作者能夠將各種不同粗細與長度的料棒都能夠放入到料倉中進行上料處理，有效的提高該裝置對各種類型料棒的操作使用，大大方便了操作者的使用便利性；而第二固定塊的上方連接有理料氣缸，理料氣缸上連接有排料器，排料器的兩側連接有料輪，使得理料氣缸能夠帶動排料器進行升降活動，從而讓排料器及料輪能夠將料倉內部的料棒進行活動操作，避免料倉內部的料棒出現卡料的可能，方便該裝置對料棒進行上料操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種木工鉆頭自動上料機構的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種木工鉆頭自動上料機構的另一方向的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。