[實用新型]一種斗式提升機

有效

• 申請號: 201720188420.6
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206580171U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 鄭維揚
• 申請（專利權）人: 海泰建設有限公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12;B65G17/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑領域，更具體地說，它涉及一種斗式提升機。

背景技術

斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升，可廣泛應用于各種石塊、水泥、黏土和砂石的運輸。

目前，申請號為CN203652547U的中國專利公開了一種便于清理的斗式提升機，包括機架、頂輪、底輪、畚斗帶，所述頂輪固定于所述機架的上部，所述底輪固定于所述機架的下部，所述頂輪和底輪上套設有所述畚斗帶并通過畚斗帶傳動連接，所述畚斗帶上固定有畚斗，其特征在于：還包括推拉門、抽拉內膽、清理槽，所述推拉門滑動設置于所述機架的底部一側，所述抽拉內膽位于所述機架底部并位于所述推拉門的內側，所述抽拉內膽包括底壁和側壁，所述底壁的橫剖面呈弧面，所述側壁與所述機架側壁貼合，所述清理槽與所述機架底部的推拉門一側固定連接，所述清理槽的底部開設有出料口。

上述斗式提升機在使用過程中，當畚斗運行至頂輪的頂端后，畚斗的下端平行于水平面，畚斗繼續運行后，奮斗內的物料將從畚斗內落下，但由于畚斗與機架頂端的接料口之間的距離加大，當畚斗速度較小時，畚斗內的物料將會落下至機架的下側，部分物料難以落到機架上側的接料口內，斗式提升機的工作效率較低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種斗式提升機，通過固定擋板的添加，減小了物料落回機架底端的可能，增加了斗式提升機的工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種斗式提升機，包括機架，所述機架的下端開設有進料口，所述機架的上端開設有出料口，所述機架上設有上驅動輪和下驅動輪，所述上驅動輪與下驅動輪均沿其軸心方向轉動連接在機架的內壁上，所述上驅動輪和下驅動輪上套設有提升帶并通過提升帶傳動連接，所述提升帶上固定連接有用于提升物料的料斗，所述機架的上端固定連接有固定擋板，所述固定擋板的一端位于出料口內，所述固定擋板的另一端抵接在提升帶上，所述固定擋板上開設有用于料斗穿過的連通槽。

通過采用上述技術方案，當物料從料斗內落下后，物料能夠落在提升帶上，沿著提升帶繼續下滑，下滑至固定擋板后，物料沖擊在固定擋板上，繼續沿著固定擋板的傾斜方向滑移至出料口，從出料口中排出物料，空的料斗能夠穿過連通槽跟隨提升帶運動至機架的底端再次接料，固定能夠使得原有將要落回機架底部的物料沿著固定擋板的傾斜方向從出料口中排出，使得大量物料能夠繼續從出料口中排出，減小了物料落回機架底部的可能，增大了斗式提升機的效率。

本實用新型進一步設置為：所述固定擋板上開設有與穿過槽連通的滑移槽，所述滑移槽內設有用于和料斗抵接的滑移板，所述滑移板沿滑移槽的長度方向滑移連接在滑移槽內。

物料落下后，雖然固定擋板減小了物料落到機架底部內的面積，減小了物料落到機架底部的可能，但仍然存在落在連通槽內的可能，物料能夠再次落到機架的底部，通過采用上述技術方案，當料斗未穿過固定擋板時，滑移板的兩側能夠抵接在連通槽的內壁上，將連通槽封住，減小了物料從連通槽落到機架底端的可能，當料斗需要穿過固定擋板時，料斗能夠抵接在滑移板上，滑移板向滑移槽內滑移，連通槽打開，滑移板能夠穿過固定擋板，當滑移板穿過滑移板后，滑移板滑出滑移槽抵接在連通槽的內壁上，繼續阻止物料的落下。

本實用新型進一步設置為：所述滑移板上固定連接有彈簧，所述彈簧遠離滑移板的一端固定連接在滑移槽的內壁上，所述滑移板的上側還開設有用于料斗抵接的導向槽。

通過采用上述技術方案，當料斗需要穿過固定擋板上，料斗能夠抵接在導向槽的內壁上，固定擋板受到豎直向下的壓力，導向槽能夠將豎直向下的壓力轉化為水平方向的壓力，滑移板能夠受到朝向滑移槽內的壓力，彈簧壓縮，實現了滑移板能夠自動收回至滑移槽內；當料斗穿過固定擋板后，滑移板上受到的豎直向下的壓力消失，滑移板能夠在彈簧的左右下彈出，繼續抵接在連通槽的內壁上，滑移板再次封住連通槽，上述結構即可簡單地實現滑移板的自動滑入和滑出。

本實用新型進一步設置為：所述滑移板沿垂直于料斗的運動方向水平滑移連接在滑移槽內，所述導向槽朝向出料口的一側延伸。

當滑移板沿靠近或遠離提升臺的方向滑移時，導向槽靠近提升臺的一側較低，物料容易堆積在導向槽內，通過采用上述技術方案，落到導向槽上的物料能夠沿著導向槽的延伸方向向下滑移，從出料口中落出，減小了物料堆積在導向槽內的可能。

本實用新型進一步設置為：所述滑移板為兩個，兩個所述滑移板沿相互靠近或遠離的方向滑移連接在滑移槽內，兩個滑移板相互抵接。