[實用新型]一種新型的擠壓切割式干法破碎系統

有效

• 申請號: 201720188410.2
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206793764U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 宋明淦;劉志剛
• 申請（專利權）人: 無錫赫普輕工設備技術有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C23/08;B02C4/30;B07B1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種破碎系統，特別涉及一種新型的擠壓切割式干法破碎系統。

背景技術

在電力行業中，由于對燃煤后尾氣處理的環保要求，制成了金屬網和粘附催化劑的板式催化劑，在該板式催化劑使用至年限后，需要進行催化劑回收利用，這時，需要將催化劑從金屬網中進行剝離，傳統的剝離裝置均不能很好實現其剝離效果，采用傳統的破碎設備，如顎式破碎機，雖然能夠將催化劑和金屬網一并破碎和剝離，但是，功耗大，體積大，投資大，噪音大，且粉塵嚴重，另外，傳統的破碎機構，是將金屬網和催化劑完全破碎，后期存在分離困難的問題。在這種情況下，人工作業條件惡劣，既不安全衛生，也將浪費人力資源。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出一種新型的擠壓切割式干法破碎系統。

本實用新型采用如下方案：

一種新型的擠壓切割式干法破碎系統，包括兩個粉碎輥、機架、刮板、減速電機、振動篩。兩個粉碎輥并列排列在機架的最頂部，安裝在軸承座上，粉碎輥經過前道熱處理工藝和后道陶瓷噴涂工藝制作而成，保證其表面強度及耐磨性，兩個粉碎輥間距可自由調整，由其側邊安裝的減速電機提供動力。粉碎輥周邊安裝有導向刮板，用于將粘附在粉碎輥上的金屬網和物料清理下來，粉碎輥上方安裝有罩殼，防止粉塵擴散以及雜物掉落。振動篩由主槽、分離槽、振動電機、阻尼彈簧等組成；振動篩的主槽下方，開設有導向孔，套在機架的導柱上，所述導柱上安裝有阻尼彈簧，主槽可以在振動電機和阻尼彈簧的帶動下上下往復運動。粉碎輥安裝在最上方，振動篩安裝在粉碎輥的正下方，振動電機安裝在振動篩的主槽的兩側，左右對稱設置，其下方安裝分離槽。粉碎輥進行工作的同時，振動篩同時進行高頻振動，主槽收集破碎剝落的粉料以及金屬網，分離槽位于主槽的下方，接收主槽落下的粉料。

本實用新型的有益技術效果在于：本系統可以成功使附著在金屬網上的干粉物料通過切割擠壓破碎剝落下來，配合高頻振動機構，可以使干粉物料回收率達到98％以上，代替了人工分離的現狀，生產效率高，節約人工成本，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型的俯視圖

圖中：1.傳動齒輪，2.軸承座，3.粉碎輥一，4.粉碎輥二，5.罩殼，6.刮板，7.減速電機，8.軸承安裝板，9.電機安裝板，10.機架一，11主槽，12.振動電機，13.阻尼彈簧，14.分離槽，15.機架二。

具體實施方式

一種新型的擠壓切割式干法破碎系統，包括兩個粉碎輥(3、4)、機架(10、15)、刮板6、減速電機7、振動篩。振動篩由主槽11、分離槽14、振動電機12、阻尼彈簧13等組成，粉碎輥(3、4)安裝在最上方，振動篩安裝在粉碎輥的正下方，振動電機12安裝在振動篩的主槽11的兩側，左右對稱設置，其下方安裝分離槽14。粉碎輥經過前道熱處理工藝和后道陶瓷噴涂工藝制作而成，其上有錐形的凹凸槽。粉碎輥一3和粉碎輥4互相嚙合，一個粉碎輥的錐形凸齒與另一個粉碎輥的凹槽配合，由減速電機7提供動力，通過粉碎輥的物料經過拉伸、擠壓、破碎、切割后，干粉物料從金屬網破碎剝落下來，通過調節兩粉碎輥的間隙來進行不同程度的擠壓切割粉碎。對輥兩側安裝有刮板6，刮板6具有導向、刮料等作用，使金屬網不會纏繞在破碎輥的輥槽內，也可以進一步將附著在粉碎輥上的少量涂料刮下來。粉碎輥進行工作的同時，振動篩同時進行高頻振動，主槽11收集被剝落的粉料以及金屬網，分離槽14位于主槽的下方，接收主槽落下的粉料，高頻振動進一步促進了金屬網與粉料間的分離，提高了分離效率。粉碎輥上面安裝有罩殼5，使整體設備看上去美觀，而且可以防止雜物掉進設備中，提高了安全性。