[實用新型]一種薄膜卸卷自動切割裝置及薄膜自動卸卷設備

有效

• 申請號: 201720188250.1
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206925941U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 郭華
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: B26D1/46
• 分類號: B26D1/46;B26D7/26;B26D7/18;B26D7/27;B26D7/32
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司37252
• 代理人: 韓玉昆

技術領域

本實用新型屬于薄膜制造技術領域，尤其涉及一種薄膜卸卷自動切割裝置及薄膜自動卸卷設備。

背景技術

薄膜卸卷中一個重要的環節就是在工位轉換時，需要人工切斷薄膜，這種方式耗費人工又不安全，而且制約了卸卷的完全自動化的實現。

目前，市場上出現了一些初級的自動切割系統。如申請號為201410625799.3的專利申請公開了一種塑料薄膜成型加工設備，其包括切割機架、傳動裝置以及展平裝置，切割機架中間設置有傳動裝置，切割機架上設置有固定塊，固定塊的內側設置有滑軌，滑軌上滑動設置有滑塊，滑塊通過連接桿相連，連接桿下端設置有加熱裝置，切割裝置的上端設置有電熱絲，連接桿與切割裝置相對設置，使用時利用連接桿及切割裝置的雙重作用以電熱絲作為切刀切割塑料薄膜。此類切割裝置在實際應用過程中存在以下缺點：當生成的薄膜較厚時，其切割效果大打折扣，甚至難以及時切斷。

此外，市場上還出現了一種在設備上設置相互配合的動、靜切刀以實現薄膜切割的裝置，此類裝置隨著使用時間延長，由于刀具的機械變形、調整的誤差和薄膜帶有靜電，經常會發生切割不斷，切割截面拉絲、拖尾等質量問題，大大降低了切割效率，且嚴重影響成品質量。

現有的薄膜生產尤其是在薄膜的卸卷部分存在自動化程度低的問題，人工參與了大部分的卸卷過程，薄膜卷徑的大小，卷輥工位的移動、薄膜切割以及卷輥的移動大多由人工操作完成，這不僅增加了勞動強度，降低了制作效率，還大大提高了企業的制造成本。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

實用新型內容

本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種薄膜卸卷自動切割裝置及薄膜自動卸卷設備，大大提高了工作效率，降低了用工成本。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種薄膜卸卷自動切割裝置，包括切刀機構以及帶動切刀機構沿Z軸方向升降、沿Y軸方向平移的第一動力裝置，所述切刀機構包括支撐板及設置在支撐板上的切刀部，支撐板在第一動力裝置的帶動下沿Z軸方向做升降運動、沿Y軸方向做往復直線運動。

所述切刀部包括設置在支撐板上部的上鏈輪、設置在支撐板下部的下鏈輪以及設置在上、下鏈輪上的鏈條鋸，所述支撐板上還設置有帶動下鏈輪旋轉的電機。

所述切刀部包括設置在支撐板上部的上皮帶輪、設置在支撐板下部的下皮帶輪以及設置在上、下皮帶輪上的同步帶，所述支撐板上還設置有帶動下皮帶輪旋轉的電機，上皮帶輪的輪軸上還設置有圓盤鋸。

所述第一動力裝置包括第一直線驅動機構、Y向平移機構和Z向升降機構，Y向平移機構包括Y向滑臺，Z向升降機構包括頂桿，第一直線驅動機構包括帶動Y向滑臺沿Y軸方向做往復直線運動的Y向直線驅動部以及帶動頂桿沿Z軸方向做往復直線運動的Z向直線驅動部，所述Z向直線驅動部的頂端與頂桿相連、底端與Y向滑臺相連，所述Y向滑臺與Y向直線驅動部相連，頂桿的頂端與支撐板相連。

所述薄膜卸卷自動切割裝置還包括吹動薄膜上卷的吹氣機構，所述吹氣機構包括氣流分配器及為氣流分配器供給氣流的供氣部，氣流分配器設置在切刀機構的下方，氣流分配器包括氣流入口及沿Y軸方向均布的若干個噴氣嘴，各噴氣嘴通過氣流入口與供氣部相連；所述供氣部包括風機、風扇或空氣壓縮機。

本實用新型還公開了一種薄膜自動卸卷設備，包括自動卸卷機及如上所述的自動切割裝置，所述自動卸卷機包括機架，機架上設置有空輥存放區、滿輥存放區及收卷區，空輥存放區放置有多根未纏繞薄膜的空卷輥，滿輥存放區用于存放纏繞規定厚度薄膜的滿卷輥，收卷區設置有一個或多個薄膜纏繞工位；各薄膜纏繞工位均包括用于完成空卷輥的薄膜纏繞的工作位以及用于對卷輥進行纏繞收尾和暫時存放滿卷輥的結束位；自動切割裝置的數量與薄膜纏繞工位的數量相同，且各自動切割裝置設置在與其對應的薄膜纏繞工位的工作位和結束位之間；所述機架上還設置有用于將空卷輥從空輥存放區運送至各工作位、將在各工作位完成薄膜纏繞后的滿卷輥自工作位運送至結束位、并將滿卷輥自結束位運送至滿輥存放區的第二動力裝置。

各所述工作位處均設置有電子計米器。

各所述工作位包括第一滾筒和第二滾筒，各結束位均包括第三滾筒和第四滾筒，屬于同一薄膜纏繞工位的第一、第二、第三及第四滾筒的轉動方向一致，相鄰兩薄膜纏繞工位的第一滾筒的轉動方向相反；各工作位的第一滾筒的下方均設置有用于將薄膜輸送至第一滾筒的改向滾筒；各空卷輥在第二動力裝置的作用下被運送至工作位后，空卷輥在第一、第二滾筒的摩擦帶動下轉動以進行薄膜的卷繞，第三、第四滾筒的上方用于對滿卷輥進行纏繞收尾和暫時存放。