[實(shí)用新型]一種類彈簧冷卻管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720187825.8 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206670406U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董少俊;岳向明 | 申請(專利權(quán))人: | 天津沛衡五金彈簧有限公司 |
| 主分類號: | F28D1/047 | 分類號: | F28D1/047;F28F13/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種類 彈簧 冷卻管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種類彈簧冷卻管。
背景技術(shù)
冷卻管適用于機(jī)床、液壓機(jī)械、數(shù)控機(jī)床作油、水冷卻系統(tǒng)配用等,冷卻管一般通過向冷卻管不間斷地通入冷卻液體,通過冷卻液體帶走應(yīng)用場景中的熱量,實(shí)現(xiàn)冷卻液體與應(yīng)用場景之間的熱交換,冷卻管作為換熱的介質(zhì),其本身的冷卻問題成為冷卻過程中的重要問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種散熱效果良好的類彈簧冷卻管。
本實(shí)用新型提供一種類彈簧冷卻管,其特征在于:所述類彈簧冷卻管包括:冷卻管本體和冷卻底座,所述冷卻管本體為圓柱螺旋彈簧狀中空管,所述冷卻底座包括:
冷卻管放置槽,所述冷卻管放置槽為環(huán)形槽體,所述槽體用于放置所述冷卻管本體;以及
散熱裝置,所述散熱裝置包括底盤、設(shè)置于所述底盤中心的風(fēng)扇以及圍繞所述風(fēng)扇設(shè)置的隔板,所述隔板之間形成散熱通道;
所述冷卻管放置槽與所述散熱裝置為一體式設(shè)計。
優(yōu)選地,冷卻管本體包括盤旋部、進(jìn)液口以及出液口,所述盤旋部呈圓柱形,所述進(jìn)液口由所述盤旋部的一端從所述圓柱形盤旋部的外側(cè)向第一方向彎折,所述出液口由所述盤旋部的另一端從所述圓柱形盤旋部的外側(cè)向所述第一方向彎折,所述進(jìn)水口和所述出水口均呈90度彎折。
優(yōu)選地,所述冷卻管放置槽上設(shè)有進(jìn)液口放置槽和出液口放置槽,所述進(jìn)液口從所述進(jìn)液口放置槽伸出所述冷卻管放置槽,連接出液管,所述出液口從所述出液口放置槽伸出所述冷卻管放置槽,連接進(jìn)液管。
優(yōu)選地,所述底盤中心設(shè)有供所述風(fēng)扇安裝的安裝孔。
優(yōu)選地,所述隔板為沿所述底盤的徑向分布的具有一定弧度的弧度板,所述弧度板之間形成散熱通道,所述弧度板中間部分的厚度大于所述弧度板兩端的厚度。
優(yōu)選地,所述冷卻管放置槽的內(nèi)壁上設(shè)置有多個通風(fēng)孔,所述通風(fēng)孔與所述散熱通道的出風(fēng)口相對應(yīng)。
本實(shí)用新型的類彈簧冷卻管使用時,將所述冷卻管本體放入所述冷卻管放置槽內(nèi),然后將所述進(jìn)液口接接液管,所述出液口接出液管,冷卻液體從所述類彈簧冷卻管的進(jìn)液孔進(jìn)入,經(jīng)過所述盤旋部之后,從所述出液口流出,帶走應(yīng)用場景的熱量,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用場景與所述冷卻液體之間,所述類彈簧冷卻管設(shè)置有盤旋部,所述盤旋部的設(shè)置增大的冷卻液體與應(yīng)用場景之間的接觸面積,使冷卻過程更加有效地進(jìn)行;同時開啟所述風(fēng)扇,所述弧形通道將所述風(fēng)扇產(chǎn)生的流動空氣有效地引導(dǎo)至所述通風(fēng)口處,帶走所述冷卻管本體的熱量;同時,由于所述隔板具有一定的高度,會引導(dǎo)所述風(fēng)扇產(chǎn)生的流動空氣沿著所述隔板的側(cè)壁向上流動,將所述風(fēng)扇產(chǎn)生的流動空氣引導(dǎo)至所述冷卻管本體的上部,從而帶走所述冷卻管本體上部的熱量,使所述冷卻管本體的散熱更加徹底有效。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的冷卻管本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的冷卻底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型的類彈簧冷卻管包括:冷卻管本體1和冷卻底座2。
具體的,所述冷卻管本體為圓柱螺旋彈簧狀中空管,所述冷卻管本體包括盤旋部101、進(jìn)液口102以及出液口103,所述盤旋部101呈圓柱形,所述進(jìn)液口102由所述盤旋部101的一端從所述圓柱形盤旋部101的外側(cè)向第一方向彎折,所述出液口103由所述盤旋部101的另一端從所述圓柱形盤旋部101的外側(cè)向所述第一方向彎折,所述進(jìn)水口102和所述出水103口均呈90度彎折。
冷卻液體從所述類彈簧冷卻管的進(jìn)液孔進(jìn)入,經(jīng)過所述盤旋部之后,從所述出液口流出,帶走應(yīng)用場景的熱量,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用場景與所述冷卻液體之間,所述類彈簧冷卻管設(shè)置有盤旋部,所述盤旋部的設(shè)置增大的冷卻液體與應(yīng)用場景之間的接觸面積,使冷卻過程更加有效地進(jìn)行。
所述冷卻底座2包括:冷卻管放置槽21和散熱裝置22。其中,所述所述冷卻管放置槽21為環(huán)形槽體,所述槽體用于放置所述冷卻管本體1;所述散熱裝置22包括底盤221、設(shè)置于所述底盤221中心的風(fēng)扇以及圍繞所述風(fēng)扇設(shè)置的隔板223,所述隔板223之間形成散熱通道224。
所述冷卻管放置槽上設(shè)有進(jìn)液口放置槽和出液口放置槽,所述進(jìn)液口從所述進(jìn)液口放置槽伸出所述冷卻管放置槽,連接出液管,所述出液口從所述出液口放置槽伸出所述冷卻管放置槽,連接進(jìn)液管。
進(jìn)一步地,所述底盤221中心設(shè)有供所述風(fēng)扇222安裝的安裝孔225。
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