[實用新型]電芯上料裝置

有效

• 申請號: 201720187729.3
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206691959U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 玉佳林;江金章
• 申請（專利權）人: 寧德新能源科技有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;H01M10/04
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙)11387
• 代理人: 張向琨

技術領域

本實用新型涉及電池領域，尤其涉及一種電芯上料裝置。

背景技術

在電芯的成形過程中，需要經過多個工序的加工和處理，從而也就需要電芯上料裝置來將電芯運送到相應的工序。但是，現在的電芯上料裝置通常使用拉帶傳送電芯，而電芯在傳送過程中會出現偏差，因此在后續工序的處理設備提取(例如通過機械手)電芯前還需要對電芯的位置進行檢測、定位，才能準確的抓取，這樣會造成上料工序復雜，生產效率下降。

實用新型內容

鑒于背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種電芯上料裝置，其能對電芯進行定位，且能夠對不同規格的電芯的進行上料，具有很好的適用性。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種電芯上料裝置，其包括：拉帶，支撐電芯；動力機構，驅動拉帶循環轉動以帶動電芯沿長度方向移動；兩個托架，分別位于拉帶沿寬度方向的兩側，且電芯的兩個封裝邊分別搭在對應的托架上；以及寬度調節機構，與所述兩個托架相連，且能夠驅動所述兩個托架沿寬度方向相對移動，以調整兩個托架之間的距離。

本實用新型的有益效果如下：

在根據本實用新型的電芯上料裝置中，由于電芯在上料過程中兩個封裝邊分別搭在對應的托架上，而電芯的主體由拉帶帶動，因此所述兩個托架能夠在上料過程對電芯進行定位，便于后續的工序提取電芯；同時，寬度調節機構還能夠調整兩個托架寬度方向的距離，從而可以對不同規格的電芯的進行上料，具有很好的適用性。

附圖說明

圖1為根據本實用新型的電芯上料裝置的一示意圖；

圖2為根據本實用新型的電芯上料裝置的另一示意圖；

圖3為根據本實用新型的電芯上料裝置的又一示意圖；

圖4為根據本實用新型的電芯上料裝置的高度調節機構的示意圖；

圖5為圖4的分解圖，其中導向柱省略；

圖6為電芯的示意圖。

其中，附圖標記說明如下：

1拉帶541曲面

2動力機構55隨動組件

21支架 551連接塊

211帶輪552隨動輪

22第二驅動器 56驅動組件

3托架561連接板

31安裝板 562螺旋手柄

4寬度調節機構B電芯

41第一驅動器 B1封裝邊

42絲杠 P工作臺

43驅動塊 G缺口

5高度調節機構R導軌

51底板 L長度方向

52導向柱 W寬度方向

53頂板 U上下方向

54導向塊

具體實施方式

下面參照附圖來詳細說明本實用新型的電芯上料裝置。

參照圖1至圖6，根據本實用新型的電芯上料裝置包括：拉帶1，支撐電芯B；動力機構2，驅動拉帶1循環轉動以帶動電芯B沿長度方向L移動；兩個托架3，分別位于拉帶1沿寬度方向W的兩側，且電芯B的兩個封裝邊B1分別搭在對應的托架3上；以及寬度調節機構4，與所述兩個托架3相連，且能夠驅動所述兩個托架3沿寬度方向W相對移動，以調整兩個托架3之間的距離。

在根據本實用新型的電芯上料裝置中，由于電芯B在上料過程中兩個封裝邊B1分別搭在對應的托架3上，而電芯B的主體由拉帶1帶動，因此所述兩個托架3能夠在上料過程對電芯B進行定位，便于后續的工序提取電芯B(例如，通過機械手抓取電芯)；同時，寬度調節機構4還能夠調整兩個托架3寬度方向W的距離，從而可以對不同規格的電芯的進行上料，具有很好的適用性。

在根據本實用新型的電芯上料裝置中，參照圖6，本實用新型的電芯上料裝置所針對的電芯B為軟包電池，電芯B的兩個封裝邊B1從主體沿寬度方向W的兩側伸出。本實用新型的電芯上料裝置將電芯B移送到相應的工序(例如切邊、折邊等工序)進行處理。

在根據本實用新型的電芯上料裝置中，拉帶1到兩個托架3之間的距離相等。也就是說，拉帶1在寬度方向W上位于兩個托架3的中心，這樣保證拉帶1支撐電芯B的中心，提高電芯B移動的穩定性。

在根據本實用新型的電芯上料裝置中，參照圖1和圖3，各托架3上設有缺口G，且電芯B移動到缺口G處時電芯B的兩個封裝邊B1與對應的托架3脫離；對應地，各托架3在缺口G處設有安裝板31，用于安裝對封裝邊B1進行整形的整形機構。電芯B在移到后面相應的工序進行處理前，需要保證封裝邊B1平整，因此可以在安裝板31上安裝整形機構，以在電芯B移動到缺口G處時對封裝邊B1進行整形處理。