[實(shí)用新型]一種具有散熱結(jié)構(gòu)的農(nóng)機(jī)輪轂軸承有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720187581.3 | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN206478117U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳榮華;劉丹;何盼盼;張丹麗 | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣開源汽車軸承有限公司 |
| 主分類號: | F16C33/58 | 分類號: | F16C33/58 |
| 代理公司: | 杭州偉知新盛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33275 | 代理人: | 王偉光 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 散熱 結(jié)構(gòu) 農(nóng)機(jī) 輪轂 軸承 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軸承制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其與應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的農(nóng)機(jī)輪轂軸承有關(guān)。
背景技術(shù)
農(nóng)機(jī)輪轂軸承主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械上,具有轉(zhuǎn)速低和載荷大的特點(diǎn),由于單次使用時間較長,輪轂軸承內(nèi)部發(fā)熱較高,如果軸承內(nèi)部溫度超過120°時,軸承容易失效,而傳統(tǒng)的農(nóng)機(jī)輪轂軸承如圖1所示,其外圈1的外徑散熱面積較小,在使用過程中容易使軸承內(nèi)部發(fā)熱厲害而導(dǎo)致軸承失效,從而影響軸承的使用壽命,傳統(tǒng)的農(nóng)機(jī)輪轂軸承其使用壽命一般為3個月。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有農(nóng)機(jī)輪轂軸承散熱面積較小而影響軸承的使用壽命的缺陷,提供一種能增加散熱面積提高軸承使用壽命的農(nóng)機(jī)輪轂軸承。
為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種具有散熱結(jié)構(gòu)的農(nóng)機(jī)輪轂軸承,包括法蘭盤外圈、法蘭盤內(nèi)圈、滾動體、保持架,擋圈、芯軸和密封機(jī)構(gòu),滾動體通過保持架安裝于法蘭盤外圈和法蘭盤內(nèi)圈之間,法蘭盤內(nèi)圈與芯軸配合安裝,擋圈設(shè)有軸向凸起,擋圈配合套裝于芯軸時其軸向凸起端面與法蘭盤內(nèi)圈端面相互貼靠,擋圈與法蘭盤外圈之間形成密封腔,密封機(jī)構(gòu)安裝于密封腔內(nèi),所述法蘭盤外圈由連為一體的圓盤部和軸向部組成,其特征是,所述法蘭盤外圈軸向部的外圓面上設(shè)有環(huán)形散熱槽,通過設(shè)置環(huán)形散熱槽使得法蘭盤外圈外圓面的散熱面積增加,提高了散熱效果。
作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
所述環(huán)形散熱槽的兩側(cè)槽壁與法蘭盤外圈軸向部外圓面之間圓弧過渡,可以增加散熱面積,提高散熱效果。
本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過在法蘭盤外圈軸向部外圓面設(shè)置環(huán)形散熱槽,使得法蘭盤外圈軸向部外圓面的散熱面積增加,同時減少了法蘭盤外圈軸向部的壁厚,可以及時散發(fā)軸承內(nèi)部的熱量,且散熱效果好,軸承不會因為其內(nèi)部溫度太高而失效,提高了軸承的使用壽命,軸承使用壽命從原先的3個月提高至4個月,軸承壽命提高了30%。
附圖說明
圖1是傳統(tǒng)的農(nóng)機(jī)輪轂軸承剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括法蘭盤外圈1、法蘭盤內(nèi)圈7、滾動體6、保持架5,擋圈3、芯軸4和密封機(jī)構(gòu),滾動體6通過保持架5安裝于法蘭盤外圈1和法蘭盤內(nèi)圈7之間,法蘭盤內(nèi)圈7與芯軸4配合套裝,擋圈3設(shè)有軸向凸起,擋圈3配合套裝于芯軸4時其軸向凸起端面與法蘭盤內(nèi)圈7端面相互貼靠,擋圈3與法蘭盤外圈1之間形成密封腔,密封機(jī)構(gòu)安裝于密封腔內(nèi),所述法蘭盤外圈1由連為一體的圓盤部和軸向部組成,所述法蘭盤外圈1的軸向部的外圓面上設(shè)有環(huán)形散熱槽2,環(huán)形散熱槽2的兩側(cè)槽壁與法蘭盤外圈1軸向部外圓面之間圓弧過渡,通過設(shè)置環(huán)形散熱槽2使得法蘭盤外圈1外圓面的散熱面積增加,同時減小了法蘭盤外圈1軸向部的壁厚,使得散熱效果好。
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