[實用新型]一種大型靜音化六面頂液壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720187170.4
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206500125U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王飛翔;黃福兵;劉平均;彭煥
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽啟明超硬材料有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于廢物處理以及裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型靜音化六面頂液壓機。

背景技術(shù)

我國是超硬材料生產(chǎn)大國，人造金剛石及立方氮化硼產(chǎn)量目前已穩(wěn)居世界第一。這些超硬材料的合成，主要使用的設(shè)備是國產(chǎn)鉸鏈式六面頂液壓機。

現(xiàn)在市場上中、小型壓機在國內(nèi)市場已逐漸飽和，以WG700為例，此壓機單缸推力32.7MN，合成塊尺寸為61mm，石墨柱為?41.3mm。傳統(tǒng)設(shè)計隨著缸體增大，鉸鏈梁裂梁的風險不斷增大；且由于合成腔體較小，頂錘消耗也不斷增大；原有壓機合成腔體已經(jīng)不能滿足各大超硬材料生產(chǎn)廠家的需求。若是只一味增大合成腔體而不改變機型，則由于設(shè)計單缸推力無法達到合成要求而導(dǎo)致合成失?。贿@都給客戶造成巨大經(jīng)濟損失。隨著國內(nèi)金剛石產(chǎn)業(yè)的逐步發(fā)展，合成工藝的不斷成熟，這類六面頂液壓機已經(jīng)無法滿足新的合成工藝要求；一些國內(nèi)大型的金剛石生產(chǎn)廠家，都急需一個穩(wěn)定的、大型的六面頂液壓機來打破現(xiàn)狀；而目前的六面頂壓機市場上除了我公司以外還沒有一個成熟的YG850壓機試制成功。我公司現(xiàn)在已經(jīng)具備生產(chǎn)此大型化壓機的能力。

在整個設(shè)備的設(shè)計研發(fā)中，隨著壓機型號增大，缸徑隨之增大，鉸鏈梁受力膨脹變形增大，對鉸鏈梁的材料、結(jié)構(gòu)以及受力情況都有很大的考驗，原有鉸鏈梁材料的自身性能已經(jīng)不能滿足如此壓力下壓機設(shè)備正常運行，且在鉸鏈梁澆鑄的過程中，原有結(jié)構(gòu)會因壓機的大型化而產(chǎn)生較大的截面突變，造成鑄造缺陷，嚴重影響鉸鏈梁的使用壽命。在裝配過程中鉸鏈梁與工作缸配合面由于加工誤差，導(dǎo)致不能緊密貼合在一起，致使在傳力過程在不能均勻傳遞到鉸鏈梁上，造成損失。其它零部件加工也存在誤差及精度把控不夠，大大降低壓機使用壽命使客戶滿意度下降。

為進一步滿足合成腔體增大的需求，實現(xiàn)六面頂液壓機進一步發(fā)展，滿足超硬材料研究和生產(chǎn)需求，本實用新型設(shè)計了此QMYG850型大型化靜音化六面頂液壓機，并試制成功，客戶反映良好。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了解決六面頂液壓機合成腔體較小，已經(jīng)遠遠不能滿足市場需求，對超硬材料的研究和生產(chǎn)所產(chǎn)生的制約性，而提供一種大型靜音化六面頂液壓機，該大型靜音化六面頂液壓機是通過壓機大型化使合成腔體增大，從而滿足超硬材料研究和生產(chǎn)需求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種大型靜音化六面頂液壓機，包括液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、主機和電控裝置，所述主機包括底座和執(zhí)行機構(gòu)，所述液壓系統(tǒng)與主機連接，所述冷卻系統(tǒng)與主機連接，所述電控裝置通過導(dǎo)線分別與液壓系統(tǒng)和主機電性連接。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行機構(gòu)包括鉸鏈梁、工作缸、活塞、密封蓋、第一墊塊、第二墊塊、頂錘、鋼環(huán)、絕緣裝置、限位螺母和限位環(huán)；執(zhí)行機構(gòu)的個數(shù)為六個，兩兩對稱，且同軸布置，三條軸線相互垂直且交于一點。

優(yōu)選的，所述鉸鏈梁與工作缸和密封蓋固定連接，所述工作缸的輸出端與活塞連接，所述活塞是承受液壓油壓力并軸向傳遞壓力，所述活塞的上面有密封裝置及導(dǎo)向裝置，在加工過程中采用鏡面精整技術(shù)，所述工作缸、活塞和密封蓋形成一個封閉的缸體，用以活塞前進后退，所述密封蓋為球鐵材質(zhì)，所述密封蓋安裝在鉸鏈梁上，用來密封缸體，限制最大行程；所述工作缸上裝也有密封裝置和導(dǎo)向裝置。

優(yōu)選的，所述限位環(huán)為限制死工作缸位置的環(huán)形零部件。

優(yōu)選的，所述限位螺母安裝在活塞上，用來調(diào)節(jié)死錘基準。

優(yōu)選的，所述第一墊塊為連接活塞與鋼環(huán)并傳遞壓力的剛性部件，與活塞絕緣；焊有導(dǎo)電銅板，傳遞電能。

優(yōu)選的，所述第二墊塊是裝在鋼環(huán)內(nèi)用來向頂錘傳遞壓力和電的剛性部件；所述鋼環(huán)為鋼制環(huán)形件，鋼環(huán)的頂部鑲嵌于頂錘，第二墊塊安裝在鋼環(huán)的內(nèi)部，所述鋼環(huán)上設(shè)有環(huán)形冷卻管道，通過緊固螺栓套裝在第一墊塊上；將第一墊塊和第二墊塊的頂錘連接起來，所述頂錘為合成過程中核心部件，近似錐形，可承受高溫高壓的硬質(zhì)合金。

優(yōu)選的，所述鉸鏈梁和工作缸接觸圓弧面上設(shè)有鋁箔，該鋁箔可以避免由于加工誤差致使安裝后鉸鏈梁面和工作缸面之間留有間隙，傳力不均勻，造成不必要的經(jīng)濟損失。在安裝過程中，根據(jù)技術(shù)圖紙裁剪鋁箔，將鉸鏈梁和工作缸配合面清理干凈，而后將剪好的鋁箔均勻的貼在鉸鏈梁圓弧底部，保證圓弧部位都有鋁箔覆蓋，將工作缸安裝在鉸鏈梁內(nèi)，保證鉸鏈梁缸徑底面與工作缸底面配合間隙小于0.1mm。

優(yōu)選的，所述鉸鏈梁的側(cè)面內(nèi)部設(shè)有后堵，所述后堵與三通法蘭連接。