[實用新型]包裝管定型模組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720187129.7
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206528051U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 克勞斯·波拉特
• 申請（專利權(quán)）人: 波菲麗斯塑膠科技(珠海保稅區(qū))有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模組,特別涉及一種包裝管定型模組。

背景技術(shù)

現(xiàn)在IC零件填裝進(jìn)包裝管的方式逐漸向自動化方向發(fā)展，要求IC包裝管的精度高，同時需求的數(shù)量大。現(xiàn)有的擠出工藝定型模結(jié)構(gòu)簡單，加工精度不高，定型效率低。故需要一種能生產(chǎn)精度高，而且生產(chǎn)效率高的IC包裝管擠出定型裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量高、精度高的包裝管定型模組。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括U型開口水槽、模組安裝桿、第一組定型模、第二組定型模、第三組定型模和第四組除水模，所述模組安裝桿設(shè)置在所述U型開口水槽內(nèi)，所述第一組定型模、所述第二組定型模、所述第三組定型模和所述第四組除水模依次安裝在所述模組安裝桿上，所述第一組定型模設(shè)置在所述U型開口水槽的前端，所述第四組除水模設(shè)置在所述U型開口水槽的后端。

進(jìn)一步，所述第一組定型模、所述第二組定型模和所述第三組定型模均由上模和下模組成，所述上模和所述下模上分別設(shè)有冷卻水水道，所述上模和所述下模之間還設(shè)有真空定型槽。

進(jìn)一步，所述U型開口水槽的兩端設(shè)置有活動封板。

進(jìn)一步，所述第四組除水模由上模和下模組成，所述上模和所述下模上均設(shè)有真空排水槽，外表面有水膜覆蓋的IC包裝管通過除水模把水抽干，使得IC包裝管表面干燥。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括U型開口水槽、模組安裝桿、第一組定型模、第二組定型模、第三組定型模和第四組除水模，所述模組安裝桿設(shè)置在所述U型開口水槽內(nèi)，所述第一組定型模、所述第二組定型模、所述第三組定型模和所述第四組除水模依次安裝在所述模組安裝桿上，所述第一組定型模設(shè)置在所述U型開口水槽的前端，所述第四組除水模設(shè)置在所述U型開口水槽的后端,在生產(chǎn)過程中，所述U型開口水槽、所述模組安裝桿、所述第一組定型模、所述第二組定型模、所述第三組定型模和所述第四組除水模組成一個IC包裝管生產(chǎn)的定型通道場所，場所內(nèi)充滿冷卻水，最初形狀的塑料軟管通過上述通道場所，從而實現(xiàn)IC包裝管定型工序，所以，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量高、精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大示意圖；

圖3是本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是是圖3中B處的放大示意圖；

圖5是模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，在本實施例中，本實用新型包括U型開口水槽1、模組安裝桿2、第一組定型模3、第二組定型模4、第三組定型模5和第四組除水模6，所述模組安裝桿2設(shè)置在所述U型開口水槽1內(nèi)，所述第一組定型模3、所述第二組定型模4、所述第三組定型模5和所述第四組除水模6依次安裝在所述模組安裝桿2上，所述第一組定型模3設(shè)置在所述U型開口水槽1的前端，所述第四組除水模6設(shè)置在所述U型開口水槽1的后端。在本實施例中，所述U型開口水槽1的兩端設(shè)置有活動封板10，所述封板10便于安裝和維護(hù)拆卸。在本實施例中，可以通過改變所述第二組定型模4、所述第三組定型模5相對于所述第一組定型模3的位置，調(diào)整IC包裝管因結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力所產(chǎn)生的翹曲。

在本實施例中，所述第一組定型模3、所述第二組定型模4和所述第三組定型模5均由上模7和下模8組成，所述上模7和所述下模8上分別設(shè)有冷卻水水道11，所述上模7和所述下模8之間還設(shè)有真空定型槽9。通過控制各模組的所述冷卻水道11內(nèi)的水流速度和冷卻水溫度控制塑料軟管冷卻狀況；通過控制各模組所述真空定型槽9的數(shù)量，寬度和真空度控制塑料軟管定型狀況。即形成一個有溫度梯度，真空度梯度的通道，塑料軟管在大氣壓力和真空定型槽抽真空形成壓差的作用下貼合公差要求在+/-0.02mm內(nèi)的高精度模具內(nèi)壁，塑料軟管外形與模具內(nèi)腔形狀不斷契合，最終達(dá)到高度一致，從而制成高精度的IC包裝管。

在本實施例中，所述第四組除水模6由上模7和下模8組成，所述上模7和所述下模8上均設(shè)有真空排水槽，外表面有水膜覆蓋的IC包裝管通過除水模把水抽干，使得IC包裝管表面干燥。

本實用新型應(yīng)用于包裝管定型模組的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。