[實用新型]全自動泥芯機

有效

• 申請號: 201720186762.4
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206632317U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 李水明
• 申請（專利權）人: 蘇州宗榮金屬制造有限公司
• 主分類號: B22C15/23
• 分類號: B22C15/23
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)32260
• 代理人: 張歡勇

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備技術領域，尤其涉及一種全自動泥芯機。

背景技術

鑄造時用以形成鑄件內部空腔，常由砂粒和粘結劑，如粘土、桐油或樹脂等配成的芯砂，在芯盒中手工或機器(如吹芯機、射芯機等)制成。芯盒一般采用木材或金屬制成。型芯需經烘干，在澆鑄前裝置在鑄型內，金屬液澆入冷凝后，出砂時將它清除，在鑄件中即可形成空腔。

授權公告號CN201979037U，授權公告日2011.09.21的中國實用新型專利文獻公開了一種泥芯鑄造機，包括有底座、設置在底座上的泥芯盒，安裝于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱；泥芯盒的外側壁設置有蓋板、隔熱板和電熱板，在電熱板上設置有接線柱，接線柱伸出蓋板；泥芯盒進一步分為左泥芯盒和右泥芯盒，左泥芯盒與右泥芯盒的尾端分別設置有下懸臂與上懸臂，所述的上懸臂與下懸臂分別加工有與立柱相配合的孔，所述立柱的上部套進上懸臂與下懸臂的孔中；左泥芯盒與右泥芯盒之間設置有圓柱形的襯套，所述的襯套與立柱相配合；左泥芯盒與右泥芯盒的前端各設置有手柄，并在其中一手柄上設置有鎖緊板。在實際使用的過程發現，上述技術方案存在智能化程度較低，人工參與度較多，工作效率低的問題。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種智能化程度高，生產效率較高的全自動泥芯機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種全自動泥芯機，包括機架、壓模裝置、夾箱裝置、砂斗、噴嘴和控制箱；夾箱裝置設在機架中部；壓模裝置和砂斗設置機架的頂部；噴嘴與砂斗相連后設在壓膜裝置內；控制箱設在機架的底部；壓模裝置和夾箱裝置和噴嘴分別與控制箱電連接；控制箱包括單片機和觸摸屏；所述夾箱裝置包括固定板、兩個活動板和兩個電推桿；兩個電推桿分別固定在機架的兩端；電推桿分別與活動板固定相連；固定板設置在兩活動板之間形成兩個獨立的放置砂箱的加持區；加持區的底部設有取箱裝置；取箱裝置包括取箱板、馬達、傳動軸、入口接駁和出口接駁；取箱板分設在兩加持區的底部；取箱板的底部沿出入方向設有齒條；馬達和傳動軸固定在機架上；馬達通過聯軸套與傳動軸相連；傳動軸與齒條對應處設有與齒條相互嚙合的齒輪；入口接駁設在取箱板與送箱線體之間；出口接駁設在取箱板與出箱線體之間；取箱板上設有觸發入口接駁和出口接駁工作的接觸開關；單片機分別與觸摸屏、電推桿、馬達、入口接駁、出口接駁和觸發開關電連接。

采用本技術方案后：首先通過觸摸屏實現對單片機相關參數的設置，單片機首先輸出指令給馬達，馬達帶動取箱板向入口接駁靠攏，當接觸開關接觸到入口接駁時，入口接駁開始工作將送箱線體輸送來的砂箱轉移到取箱板上；取箱板復位后，在電推桿的推動下，兩側的活動板將砂箱加持牢固。壓模裝置下壓，將砂箱從頂部固定牢固，噴嘴將砂注入到砂箱內。完成之后，單片機控制馬達將取箱板向出口接駁靠攏，當出口側的接觸開關碰觸到出口接駁后，出口接駁開始工作，將砂箱轉移到出箱線體上移出泥芯機。在單片機的控制下，實現持續的重復工作。本技術方案實現了泥芯機的智能化操作，極大地提高了生產效率。

附圖說明

圖1是全自動泥芯機的結構示意圖。

圖2是全自動泥芯機與送箱線條和出箱線體相連后的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優選的方式做進一步的闡述：

如圖1和圖2所示，一種全自動泥芯機，包括機架1、壓模裝置2、夾箱裝置3、砂斗4、噴嘴5和控制箱6。夾箱裝置設在機架中部；壓模裝置和砂斗設置機架的頂部；噴嘴與砂斗相連后設在壓膜裝置內；控制箱設在機架的底部；壓模裝置和夾箱裝置和噴嘴分別與控制箱電連接。

控制箱包括單片機7和觸摸屏8；單片機內置有無線433模塊或RS485模塊。借助于上述模塊，可以實現全自動泥芯機與遠程主機相連，管理人員不需要親臨現場既可實現對機器的操作和控制。觸摸屏通過旋轉支架設置在機架的側壁上，將觸摸屏從機架的底部移出，方便用戶操作。另外，通過旋轉支架，使用時可以將觸摸屏拉到操作人員面前實施相關操作。不用時可將觸摸屏推到機架的側壁處，避免非工作人員的誤操作和不不小心撞擊到操作人員。