[實(shí)用新型]一種凸輪軸支架的銑鉆夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720186330.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206527560U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高雨豪;楊安學(xué)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都航行機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 成都睿道專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)51217
• 代理人: 賀理興

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪軸支架的銑鉆夾具。

背景技術(shù)

對(duì)于一款用于重卡運(yùn)輸車(chē)及工程車(chē)上的前后橋剎車(chē)凸輪軸支架，凸輪軸支架需要加工兩側(cè)端面以及鉆孔，現(xiàn)有的加工方式是采用普通銑床銑凸輪軸支架的兩側(cè)端面，然后再換到普通搖臂鉆床鉆雙孔，單件安裝，人工夾緊，工效低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種凸輪軸支架的銑鉆夾具，采用氣動(dòng)裝夾，裝夾速度快，切換方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種凸輪軸支架的銑鉆夾具，包括底板，底板上設(shè)置有至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)，裝夾結(jié)構(gòu)包括夾具體，夾具體的一側(cè)固定連接有氣缸、另一側(cè)嵌設(shè)有空心定位軸，所述的空心定位軸上設(shè)置有軸頸部，軸頸部一側(cè)為嵌設(shè)固定在夾具體中的固定軸部、另一側(cè)為套設(shè)凸輪軸支架的支撐軸部；所述的氣缸的軸端連接有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸貫穿空心定位軸并在空心定位軸外的滑動(dòng)軸的端部設(shè)置有端擋部，空心定位軸一側(cè)的底板上設(shè)置有第一支撐釘、另一側(cè)的底板上設(shè)置有第二支撐釘；所述的滑動(dòng)軸上套設(shè)有墊板，墊板位于端擋部與空心定位軸的外端部之間。

優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)軸上設(shè)置有扁桿部，墊板設(shè)置有可插入扁桿部的U形缺口。

優(yōu)選地，所述的空心定位軸的支撐軸部的寬度大于一個(gè)凸輪軸支架的寬度且小于兩個(gè)凸輪軸支架的寬度，空心定位軸的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)所述的第一支撐釘、另一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)所述的第二支撐釘。

優(yōu)選地，所述的底板上設(shè)置有四個(gè)所述的裝夾機(jī)構(gòu)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的凸輪軸支架的銑鉆夾具，采用氣動(dòng)夾緊，節(jié)能降耗，夾緊速度快，每一次能安裝多件產(chǎn)品，加工效率相對(duì)于原有工藝明顯提高，尺寸精度及尺寸一致性比較好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的凸輪軸支架的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的銑鉆夾具俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的銑鉆夾具裝夾狀態(tài)主視剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型的銑鉆夾具另一裝夾狀態(tài)主視剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型的墊板主視圖。

附圖標(biāo)記：1-底板，2-夾具體，3-空心定位軸，4-第一支撐釘，5-第二支撐釘，6-滑動(dòng)軸，7-氣缸，8-墊板，9-凸輪軸支架。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型的一種凸輪軸支架的銑鉆夾具，包括底板1，底板1上設(shè)置有至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)，裝夾結(jié)構(gòu)包括夾具體2，夾具體2的一側(cè)固定連接有氣缸7、另一側(cè)嵌設(shè)有空心定位軸3，所述的空心定位軸3上設(shè)置有軸頸部，軸頸部一側(cè)為嵌設(shè)固定在夾具體2中的固定軸部、另一側(cè)為套設(shè)凸輪軸支架9的支撐軸部；所述的氣缸7的軸端連接有滑動(dòng)軸6，滑動(dòng)軸6貫穿空心定位軸3并在空心定位軸3外的滑動(dòng)軸6的端部設(shè)置有端擋部，空心定位軸3一側(cè)的底板1上設(shè)置有第一支撐釘4、另一側(cè)的底板1上設(shè)置有第二支撐釘5。第一支撐釘4和第二支撐釘5可以旋入或旋出地底板1，以調(diào)節(jié)支撐高度。

滑動(dòng)軸6上套設(shè)有墊板8，墊板8位于端擋部與空心定位軸3的外端部之間，滑動(dòng)軸6上設(shè)置有扁桿部，墊板8設(shè)置有可插入扁桿部的U形缺口。

本實(shí)用新型的銑鉆夾具，使用時(shí)將凸輪軸支架9穿過(guò)滑動(dòng)軸6，然后套設(shè)在空心定位軸3的支撐軸部上，因此要求滑動(dòng)軸6的端擋部和空心定位軸3的支撐軸部外徑均要小于產(chǎn)品中心孔的孔徑，然后將凸輪軸支架9的一端定位在第一支撐釘4上，接著將墊板8插入到滑動(dòng)軸6上，啟動(dòng)氣缸7，氣缸7的活塞桿收縮，驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)軸6在空心定位軸3中滑動(dòng)，滑動(dòng)軸6的端擋部帶動(dòng)墊板8將凸輪軸支架9夾緊。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，在所述的空心定位軸3的支撐軸部的寬度大于一個(gè)凸輪軸支架9的寬度且小于兩個(gè)凸輪軸支架9的寬度。這樣可以在空心定位軸3上套設(shè)兩個(gè)凸輪軸支架9，空心定位軸3的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)所述的第一支撐釘4、另一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)所述的第二支撐釘5，可分別支撐兩個(gè)凸輪軸支架9。

裝夾完畢后，可直接對(duì)產(chǎn)品的上平面(即長(zhǎng)面)進(jìn)行銑削加工，銑畢，自動(dòng)換刀，用定心鉆對(duì)各鉆孔位置進(jìn)行引鉆，然后再換刀，用Φ15.1麻花將各孔鉆通。

鉆孔完畢后，松開(kāi)夾緊，將工件翻轉(zhuǎn)180度，定位在反向的第二支撐釘5上，然后再次夾緊，啟動(dòng)數(shù)控程序，依次將產(chǎn)品的下平面(即短面)銑削到位。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，在所述的底板1上設(shè)置有四個(gè)所述的裝夾機(jī)構(gòu)，這樣能夠一次性裝夾八個(gè)凸輪軸支架9，裝夾效率高，提高加工效率。