[實(shí)用新型]一種用于坐具生產(chǎn)的自動(dòng)裁切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720186101.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN206553547U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周根富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江百之佳家具有限公司
• 主分類號(hào): C14B5/00
• 分類號(hào): C14B5/00;C14B1/46;C14B17/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司33214
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種坐具生產(chǎn)過程中用于皮料切割的自動(dòng)裁切機(jī)。

背景技術(shù)

在坐具生產(chǎn)過程中，目前對(duì)皮料切割采用的常用的手段是將多層皮料疊置在工作臺(tái)上進(jìn)行人工手動(dòng)切割，手動(dòng)切割的方式造成大量人工工作量的增加，并且在切割效率低，在切割過程中容易出現(xiàn)由于人工失誤導(dǎo)致的殘次品。另一方面，由于在一次切割的過程中是同時(shí)對(duì)多層皮料進(jìn)行的操作，由于皮料較薄，相鄰的皮料之間會(huì)存在間隙導(dǎo)致在切割時(shí)容易發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，增加切割難度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割精度高的用于坐具生產(chǎn)過程中皮料切割的自動(dòng)裁切機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種用于坐具生產(chǎn)的自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架、移動(dòng)橋架、數(shù)控伺服機(jī)電系統(tǒng)和機(jī)頭，機(jī)架上設(shè)有橋架滑軌，移動(dòng)橋架滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，數(shù)控伺服機(jī)電系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)橋架沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，移動(dòng)橋架的橫梁沿機(jī)架的寬度方向橫跨機(jī)架，移動(dòng)橋架的橫梁上設(shè)有機(jī)頭滑軌，機(jī)頭滑動(dòng)安裝移動(dòng)橋架的橫梁上，數(shù)控伺服機(jī)電系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)頭沿機(jī)架的寬度方向滑動(dòng)；機(jī)架上設(shè)有負(fù)壓箱，負(fù)壓箱包括上端敞開的箱體和帶毛刷輸送帶，箱體與真空泵連通，機(jī)架上設(shè)有泄壓管道連通負(fù)壓箱內(nèi)部與機(jī)架外部，所述泄壓管道內(nèi)設(shè)有泄壓閥；機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)滾軸，帶毛刷輸送帶閉環(huán)安裝在兩個(gè)滾軸上，并且上側(cè)的帶毛刷輸送帶完全包覆負(fù)壓箱箱體的上端，帶毛刷輸送帶用作自動(dòng)裁切機(jī)的切割臺(tái)面，帶毛刷輸送帶的端面的毛刷間隙處與負(fù)壓箱內(nèi)部連通；機(jī)架的后端設(shè)有轉(zhuǎn)軸A，轉(zhuǎn)軸A上安裝有薄膜卷軸A，薄膜卷軸A的寬度與帶毛刷輸送帶的寬度一致；移動(dòng)橋架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B位于機(jī)頭前側(cè)，轉(zhuǎn)軸B上設(shè)有薄膜卷軸B，機(jī)架的前端設(shè)有固定桿，固定桿和轉(zhuǎn)軸B的平齊，薄膜卷軸B的一端固定在固定桿上，隨移動(dòng)橋架的前后移動(dòng)薄膜卷軸B相應(yīng)收起或展開。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，機(jī)頭包括裁切裝置、鎖定裝置、打磨裝置、打孔裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，裁切裝置包括安裝座、第一氣缸、切刀、伸縮桿A及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在伸縮桿A下端的壓盤，壓盤上開設(shè)刀槽，刀槽中設(shè)有用于夾緊切刀的夾緊輪，安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤與壓盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一氣缸安裝在第一轉(zhuǎn)盤上，切刀安裝在第一氣缸的伸縮桿下端，當(dāng)?shù)谝粴飧椎纳炜s桿處于伸縮狀態(tài)時(shí)，切刀向下穿過壓盤上的刀槽對(duì)位于裁切臺(tái)面上的多層皮料進(jìn)行裁切，當(dāng)?shù)谝粴飧滋幱谑湛s狀態(tài)時(shí)，切刀的切割部位位于第一轉(zhuǎn)盤和壓盤之間。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，打磨裝置包括連桿機(jī)構(gòu)、皮帶及一對(duì)磨具，磨具為圓柱狀，磨具的外表面全部或部分設(shè)置為磨刀石，磨具轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連桿機(jī)構(gòu)的前端，磨具在皮帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，磨具的高度與第一氣缸的伸縮桿位于收縮狀態(tài)時(shí)切刀所處的高度對(duì)應(yīng)，在一次裁切動(dòng)作完成后，連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)至切刀的刀刃置入兩個(gè)磨具的縫隙之間，皮帶帶動(dòng)磨具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)切刀進(jìn)行打磨。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，鎖定裝置包括伸縮桿B和鎖定盤，鎖定盤旋轉(zhuǎn)安裝在伸縮桿B的下端，伸縮桿B與伸縮桿A同步上下伸縮運(yùn)動(dòng)，鎖定盤側(cè)邊設(shè)有固定槽，所述固定槽的寬度與壓盤的厚度匹配，當(dāng)需要鎖定固定固定盤的位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置控制鎖定盤向壓盤一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓盤卡入固定槽中。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，自動(dòng)裁切機(jī)的一側(cè)設(shè)有拾料臺(tái)，拾料臺(tái)的臺(tái)面與自動(dòng)裁切機(jī)的帶毛刷輸送帶所在的臺(tái)面相接，拾料臺(tái)的臺(tái)面上均勻分布有多個(gè)氣孔，拾料臺(tái)下方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)與氣孔通過氣管連通，氣孔中有向上的氣流吹出。

上述結(jié)構(gòu)的用于坐具生產(chǎn)的自動(dòng)裁切機(jī)，設(shè)置薄膜卷軸A和薄膜卷軸B配合壓緊位于裁切臺(tái)面上的皮料，使得裁切過程中的皮料不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)，裁切精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型中機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示的用于坐具生產(chǎn)的自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架1、移動(dòng)橋架2、數(shù)控伺服機(jī)電系統(tǒng)和機(jī)頭3，機(jī)架1上設(shè)有橋架滑軌，移動(dòng)橋架2滑動(dòng)安裝在機(jī)架1上，數(shù)控伺服機(jī)電系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)橋架2沿機(jī)架1的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，移動(dòng)橋架2的橫梁21沿機(jī)架1的寬度方向橫跨機(jī)架，移動(dòng)橋架的橫梁21上設(shè)有機(jī)頭滑軌，機(jī)頭3滑動(dòng)安裝移動(dòng)橋架的橫梁21上，數(shù)控伺服機(jī)電系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)頭3沿機(jī)架的寬度方向滑動(dòng)。