[實(shí)用新型]一種雙向進(jìn)料的料斗

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720186053.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206589387U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸淑君;沈順軍;陸友明;張建忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興正森新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/30
• 分類號(hào): B30B15/30;B65D88/68
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 張嬋嬋,吳輝輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙向進(jìn)料的料斗。

背景技術(shù)

顆粒擠壓機(jī)，是指將木屑、鋸末以及小麥、豆粕、玉米等農(nóng)作物秸稈為原料，加工成生物質(zhì)顆粒燃料的設(shè)備，傳統(tǒng)的顆粒擠壓機(jī)中的料斗大都為規(guī)則的方形，單層的漏斗狀結(jié)構(gòu)，原料直接從漏斗上部掉入到擠壓機(jī)下部的加工腔內(nèi)。這種料斗，原料顆粒容易堆積堵塞在料斗內(nèi)，而且進(jìn)料方向單一，都依靠重力向漏斗底部直接掉落。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決目前原料在料斗內(nèi)會(huì)堆積、進(jìn)料角度單一的問(wèn)題，提供一種雙向進(jìn)料的料斗。

為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種雙向進(jìn)料的料斗，包括由一平板翻折而成的圍壁，圍壁的上部、下部分別為進(jìn)料口、出料口，所述出料口處設(shè)有平行的第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥上開(kāi)有置料槽。本料斗實(shí)現(xiàn)了雙向進(jìn)料分流的作用，避免進(jìn)料堵塞，也有利于下一道壓塊工序的加工。

進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)輥和/或第二轉(zhuǎn)輥的直徑小于出料口寬度的1/2。

進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥的橫截面為齒輪狀，第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥相互嚙合，第一轉(zhuǎn)輥或第二轉(zhuǎn)輥上的任意兩個(gè)相鄰的輪齒之間形成置料槽。

進(jìn)一步，所述圍壁位于出料口處設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器與控制器電連接。光電傳感器用于把物料下落情況轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給控制器，避免料斗內(nèi)出現(xiàn)堵塞、空料等情況。

進(jìn)一步，所述圍壁的正面設(shè)有一透明的觀察窗。有利于操作者用于直接觀察料斗內(nèi)原料儲(chǔ)存情況。

進(jìn)一步，所述圍壁兩個(gè)對(duì)稱的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別設(shè)有至少一個(gè)左勻料板、至少一個(gè)右勻料板，所述左勻料板或右勻料板的端部伸到第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥的上方，所述左勻料板和右勻料板為向下彎曲且朝向出料口的彎板。

更進(jìn)一步，所述左勻料板或右勻料板的水平寬度大于1/2的出料口寬度。

進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥下方設(shè)有一導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的中部位于第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥之間，所述導(dǎo)料板中部高于導(dǎo)料板的邊緣部。對(duì)通過(guò)第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥之間漏下的原料進(jìn)行再次導(dǎo)向，使得該部分原料滑落到第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥兩側(cè)移動(dòng)。

更進(jìn)一步，所述導(dǎo)料板為“n”形、向上拱起的弧形、或倒“v”形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步，所述導(dǎo)料板為一平板翻折而成。采用直接翻折的平板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也不需要多次加工來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板的中部高于邊緣的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本進(jìn)料斗通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)向不同的第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)角度的定向進(jìn)料，通過(guò)勻料板進(jìn)行勻料避免原料顆粒堆積，通過(guò)導(dǎo)料板設(shè)置，有效避免原料沉積在第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥之間積聚；本進(jìn)料斗具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全的優(yōu)點(diǎn)，能高效實(shí)現(xiàn)雙向進(jìn)料。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：圍壁1，進(jìn)料口2，出料口3,第一轉(zhuǎn)輥4，第二轉(zhuǎn)輥5，置料槽6，光電傳感器7，觀察窗8，左側(cè)壁9，右側(cè)壁10，左勻料板11，右勻料板12，導(dǎo)料板13，導(dǎo)料板中部131，導(dǎo)料板邊緣部132，支架14，左出口15，右出口16，圍壁正面17，弧形彎板18，支架19。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說(shuō)明。

如圖1所示，雙向進(jìn)料的料斗，包括圍壁10，圍壁的上方、下方分別為進(jìn)料口11、出料口12，在出料口設(shè)置有分別向左側(cè)壁9，右側(cè)壁10方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5，第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5軸心線平行且兩者在同一水平線高度，在第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5的外周表面都開(kāi)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)送料的置料槽6，第一轉(zhuǎn)輥和/或第二轉(zhuǎn)輥的直徑小于出料口寬度的1/2。本料斗的原料經(jīng)第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥傳送后分別從料斗兩端送料，即從左出口15、右出口16出料。

第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥各自與一個(gè)動(dòng)力裝置連接，動(dòng)力裝置可以選用電機(jī)之類的動(dòng)力源，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥。

在圍壁的正面設(shè)置觀察窗8，可以設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)。與第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥的軸線垂直的方向上，圍壁1的兩個(gè)對(duì)稱的左側(cè)壁9、右側(cè)壁10上分別設(shè)有至少一個(gè)左勻料板11、至少一個(gè)右勻料板12，左勻料板和右勻料板都伸向出料口方向，具體為第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥之間的位置上方，而且結(jié)構(gòu)為向下彎曲且朝向出料口的彎板。左勻料板與右勻料板為對(duì)稱設(shè)置的且長(zhǎng)度相等，左勻料板或右勻料板的水平寬度L2大于1/2的出料口寬度L1。