[實(shí)用新型]一種單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720186021.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN206828423U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛和平;辛鴻智;辛鴻章
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 辛和平
• 主分類號(hào): C06B21/00
• 分類號(hào): C06B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種爆竹生產(chǎn)機(jī)械。尤其涉及一種單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)。

背景技術(shù)

煙花爆竹生產(chǎn)的一個(gè)重大問題就是安全問題，煙花爆竹的生產(chǎn)工藝或其生產(chǎn)裝置設(shè)備除了通過其可靠性、穩(wěn)定性等先進(jìn)程度以及性能品質(zhì)來體現(xiàn)，同時(shí)還在很大程度上取決于該生產(chǎn)工藝或裝置設(shè)備是否具有更好的安全性能。現(xiàn)有的生產(chǎn)煙花爆竹的生產(chǎn)設(shè)備如發(fā)射藥的造粒機(jī)，雖然通過實(shí)踐不斷進(jìn)行改進(jìn)和改造，但不僅實(shí)質(zhì)上在出料、造粒效果，造粒效率，能源消耗等方面都還有進(jìn)一步提高和完善的必要，尤其是在生產(chǎn)運(yùn)行安全方面，其安全隱患時(shí)有發(fā)生、更有進(jìn)一步提高的必要性。另外，現(xiàn)有的發(fā)射藥造粒機(jī)多為三葉形進(jìn)料碾刀與制粒碾刀需雙軸互為反向運(yùn)動(dòng)，故需一套繁雜的傳動(dòng)裝置及較大功率的動(dòng)力裝置，體積及重量較大，造成制粒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，故障率高，且安全性能也所有降低，同時(shí)，料倉(cāng)輸送物料也存在一定的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)。該單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作使用簡(jiǎn)單方便，安全性能好，造粒效果好，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括造粒裝置，所述造粒裝置包括料倉(cāng)，連接于所述料倉(cāng)的篩網(wǎng)筒，所述篩網(wǎng)筒內(nèi)設(shè)有一個(gè)制粒碾刀，所述制粒碾刀連接于相應(yīng)的碾刀軸，所述料倉(cāng)與篩網(wǎng)筒之間設(shè)有一導(dǎo)流裝置。

所述導(dǎo)流裝置包括一導(dǎo)流器，所述導(dǎo)流器包括通過其相對(duì)兩端相應(yīng)部位連接于所述料倉(cāng)的導(dǎo)流板。

所述導(dǎo)流裝置還包括一除料器，所述除料器包括設(shè)于所述導(dǎo)流板下側(cè)部位的除料片。

所述導(dǎo)流裝置其導(dǎo)流板的相對(duì)兩端上側(cè)部位分別對(duì)應(yīng)連接于所述料倉(cāng)的相對(duì)兩側(cè)，所述導(dǎo)流裝置其除料片包括分別連接于該導(dǎo)流板的相對(duì)兩面板壁面的、靠下側(cè)的相對(duì)兩端部分的兩片。

所述導(dǎo)流板的下側(cè)中部設(shè)有一倒U形缺口，該倒U形缺口由導(dǎo)流板的下部拱形缺口部和兩片除料片的相向兩端面之間的間隔空間構(gòu)成。

所述除料片由防靜電橡膠材料構(gòu)成；所述除料片的下側(cè)壁面寬出于導(dǎo)流板的相應(yīng)的下側(cè)壁面。

所述篩網(wǎng)筒的出料網(wǎng)孔開設(shè)于造粒機(jī)的顆粒輸出方向線的左右120度范圍。

所述篩網(wǎng)筒設(shè)有安裝裝置，所述安裝裝置包括連接于篩網(wǎng)筒下端外周壁的固定圈，以及分布于篩網(wǎng)筒的固定圈四周側(cè)壁上的多個(gè)腰形孔，該腰形孔的一端下側(cè)壁面設(shè)有與相應(yīng)的定位銷對(duì)應(yīng)的缺口。

所述制粒碾刀主體部由304不銹鋼材料制成，其連接于主體部的工作刀刃部由鈹銅合金材料制成。

所述篩網(wǎng)筒的底部與碾刀軸之間設(shè)有隔離裝置，所述隔離裝置的包括普通黃銅材構(gòu)成的單凸環(huán)式分隔板。

本實(shí)用新型單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)其突出的特點(diǎn)是生產(chǎn)安全、操作簡(jiǎn)捷，功率消耗低，特別適應(yīng)于中小型煙花企業(yè)的煙火藥造粒生產(chǎn)。并且傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積及重量小，制造成本低。同時(shí)其通過導(dǎo)流式除料器，不但能順利地將料倉(cāng)內(nèi)藥料導(dǎo)入制粒部位（篩網(wǎng)筒），在制粒行將結(jié)束時(shí)，利用導(dǎo)流式除料器下方的皮擦還能將制粒碾刀上方的余料清除干凈。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1實(shí)施例中的料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中的篩網(wǎng)筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)的制粒碾刀一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-4所示，本實(shí)施例的單碾刀旋轉(zhuǎn)分體式煙火藥自動(dòng)造粒機(jī)包括造粒裝置，其造粒裝置包括料倉(cāng)8、篩網(wǎng)筒2以及相應(yīng)的一個(gè)制粒碾刀4，其制粒碾刀4通過相應(yīng)的碾刀軸3設(shè)置于篩網(wǎng)筒2內(nèi)，篩網(wǎng)筒2的底板5由銅材構(gòu)成。篩網(wǎng)筒2連接于位于其上部的料倉(cāng)8的出口。

制粒碾刀4的主體部41由304不銹鋼材料構(gòu)成，其工作刀刃部42由鈹銅合金材料構(gòu)成。制粒碾刀4為一棘輪式的制粒碾刀，制粒碾刀4其棘輪爪呈一弧形，弧形棘輪爪工作壁面（或工作刀刃部）42的弧形形狀與篩網(wǎng)筒2的相應(yīng)的內(nèi)周壁面的弧形形狀相適應(yīng)，制粒碾刀4通過其弧形工作壁面與篩網(wǎng)筒2的相應(yīng)的內(nèi)周壁面相互配合將料倉(cāng)輸出的物料進(jìn)行擠壓造粒，其具有更好的造粒效果和效率，動(dòng)力消耗低，節(jié)能效果明顯。

本實(shí)施例中，其料倉(cāng)8內(nèi)的下部與篩網(wǎng)筒2之間設(shè)有一導(dǎo)流裝置。該導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板11和相應(yīng)的除料片12等。導(dǎo)流板11的相對(duì)兩端面通過鉚釘14固定連接于篩網(wǎng)筒2的相對(duì)側(cè)壁上。