[實(shí)用新型]發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720185969.X
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN206527552U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶捷燦機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工裝置，特別涉及發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝。

背景技術(shù)

工裝是指制造過(guò)程中所用的各種工具，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工時(shí)，需要對(duì)缸體的缸孔進(jìn)行加工。由于缸體結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜，加工的平面及孔較多，壁厚不均勻，剛度較低，因此在加工時(shí)需要精度要求較高。缸孔是氣體壓縮燃燒和膨脹的空間，并對(duì)活塞起導(dǎo)向作用，缸孔表面是發(fā)動(dòng)機(jī)磨損最嚴(yán)重的表面之一，它的質(zhì)量決定了發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。目前，通過(guò)高精度的加工裝置，能夠提升缸孔的加工精度，但是，在加工時(shí)，加工工裝同樣會(huì)對(duì)加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。目前的缸孔加工工裝，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高不易維護(hù)，且穩(wěn)定性、精度還有待提升。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種能夠提升缸孔加工精度，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，便于維護(hù)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝。

具體技術(shù)方案如下：發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝，包括基座，支撐部，塞部，彈性件和限位部，所述支撐部設(shè)置在基座中部，支撐部一端設(shè)有凹槽，塞部設(shè)置在支撐部底部且與凹槽相對(duì)設(shè)置，所述彈性件設(shè)置在凹槽中且兩端分別抵靠凹槽和塞部，所述限位部設(shè)置在基座上且設(shè)置在基座邊緣，所述支撐部包括頭部，頭部側(cè)面設(shè)有斜面部，缸體設(shè)置在支撐部上方，所述頭部對(duì)應(yīng)缸孔，所述斜面部與缸孔邊緣接觸。

以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述支撐部包括柱體，柱體與頭部連接，柱體插設(shè)在基座中。

作為優(yōu)選方案，所述柱體與基座之間設(shè)有環(huán)狀墊塊，環(huán)狀墊塊與頭部底端間隔設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，工裝設(shè)置在機(jī)床的工作臺(tái)上，工裝上方設(shè)有加工頭。

作為優(yōu)選方案，所述機(jī)床包括多個(gè)加工頭，多個(gè)加工頭并列設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，所述基座設(shè)有容納腔，所述支撐部設(shè)置在容納腔中。

作為優(yōu)選方案，所述容納腔底部設(shè)有螺紋部，所述塞部和螺紋部通過(guò)螺紋連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝能夠提升缸孔壁厚均勻性，從而避免在加工過(guò)程中缸孔內(nèi)圓柱度產(chǎn)生變化，影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能；同時(shí)，能夠減小支撐部與缸孔的接觸面積，避免缸孔粗糙引起的誤差；此外，其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，且便于彈性件更換，維護(hù)方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)床的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔機(jī)床加工工裝包括基座1，支撐部2，塞部3，彈性件4和限位部5，所述支撐部2設(shè)置在基座1中部，支撐部2一端設(shè)有凹槽21。塞部3設(shè)置在支撐部2底部且與凹槽21相對(duì)設(shè)置。所述彈性件4設(shè)置在凹槽21中且兩端分別抵靠凹槽21和塞部3。所述限位部5設(shè)置在基座1上且設(shè)置在基座1邊緣，通過(guò)限位部可防止缸體10移動(dòng)。所述支撐部2包括頭部22，頭部22側(cè)面設(shè)有斜面部221。缸體10設(shè)置在支撐部2上方，所述頭部22對(duì)應(yīng)缸孔20，所述斜面部221與缸孔20邊緣接觸。上述技術(shù)方案中，通過(guò)支撐部和彈性件，使得支撐部始終能與缸孔無(wú)間隙配合，確定缸孔的中心線，當(dāng)缸體放置在支撐部上并保持平衡時(shí)，即可確認(rèn)缸孔中心線。通過(guò)支撐部的斜面部與缸孔邊緣接觸，能夠減少接觸面積，避免缸孔邊緣的粗糙引起誤差。此外，通過(guò)更換不同的彈性件，能夠適應(yīng)不同的缸體，擴(kuò)大了工裝的使用范圍。

如圖1至圖3所示，進(jìn)一步的，所述支撐部2包括柱體23，柱體23與頭部22連接，柱體23插設(shè)在基座中，通過(guò)柱體23對(duì)頭部22進(jìn)行支撐，所述凹槽設(shè)置在柱體23中。所述柱體23與基座1之間設(shè)有環(huán)狀墊塊6，環(huán)狀墊塊與頭部22底端間隔設(shè)置。如圖3所示，本實(shí)施例的工裝使用在機(jī)床100上，工裝設(shè)置在機(jī)床100的工作臺(tái)101上，工裝上方設(shè)有加工頭102，通過(guò)機(jī)床的加工頭可對(duì)缸孔進(jìn)行加工。所述機(jī)床100包括多個(gè)加工頭102，多個(gè)加工頭102并列設(shè)置，通過(guò)設(shè)置多個(gè)加工頭且每個(gè)加工頭采用不同的刀具，通過(guò)工作臺(tái)的移動(dòng)，使得缸體能夠位于不同加工頭下方，從而對(duì)缸孔進(jìn)行多工序處理，減少了缸體搬動(dòng)，提升了生產(chǎn)效率。所述基座1設(shè)有容納腔11，所述支撐部2設(shè)置在容納腔11中。所述容納腔11底部設(shè)有螺紋部12，所述塞部3和螺紋部12通過(guò)螺紋連接，從而便于塞部的安裝和拆卸，便于彈簧取出更換。