[實用新型]一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720185298.7
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206588222U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛珉;李偉;柳向?qū)W;胡黎君
• 申請（專利權(quán)）人: 中源汽車零部件（大連）股份有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D53/24;B21J13/02
• 代理公司: 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙)21235
• 代理人: 李猛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于汽車螺母板組件的工裝設(shè)備領(lǐng)域，涉及該領(lǐng)域中的級進模工裝設(shè)計；更具體的說，是一種制造螺母和基板一體型的螺母板零件的級進模一體化自動工裝。

背景技術(shù)

在整個汽車結(jié)構(gòu)中，螺母是連接車身與其他零件的重要部件，螺母的牢固度和耐久度會直接影響各零件之間的連接穩(wěn)定性。目前，國內(nèi)汽車行業(yè)螺母與汽車零件連接的方法是人工機械結(jié)合方式來進行，在連接部位一次性進行螺母焊接Weld-Nut。此方法通常是手動進行的，因此發(fā)生人為誤差、虛焊、弱焊、漏焊是必然現(xiàn)象。未及時檢測出的不良產(chǎn)品，將含有漏焊、變形等缺陷的不良品流入下一工序或白車身總成，會對客戶、公司與用戶安全造成極大影響和損失。現(xiàn)有的螺母板存在如下問題：

1、對于有凸焊螺母的螺母板產(chǎn)品，容易出現(xiàn)漏焊螺母現(xiàn)象；如：員工疲勞時，出現(xiàn)漏焊螺母問題；

2、對于有凸焊螺母的螺母板產(chǎn)品，容易出現(xiàn)弱焊或者焊接強度達不到要求的情況；如：員工在凸焊過程中，由于操作工技術(shù)不到位、凸焊機參數(shù)不穩(wěn)定或者參數(shù)設(shè)置錯誤等，出現(xiàn)凸焊螺母弱焊、虛焊現(xiàn)象；

3、使用凸焊機對螺母板進行凸焊，工作效率低；如：凸焊機為一人一機人工操作，此操作需要消耗大量的人力資源且工作效率不高。

另外隨著汽車行業(yè)對汽車結(jié)構(gòu)安全重視的增加，而汽車凸焊螺母主要用于車門鎖、門鉸鏈等重要部位，現(xiàn)有的螺母焊接工藝的強度已經(jīng)越來越滿足不了汽車行業(yè)的要求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，不僅實現(xiàn)了高效的自動化生產(chǎn)，極大地節(jié)約了生產(chǎn)成本，也從根本上杜絕了凸焊螺母可能出現(xiàn)的漏焊、虛焊、弱焊問題，提高了螺母板組件的強度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，按照其生產(chǎn)工藝的先后順序，包括：沖裁模、拉延成型模、沖孔模具、鍛造墩粗模具、沖裁模具、攻絲機構(gòu)、成形模具、切斷模具；

所述沖裁模，包括上模座1001、上背板1002、上墊板a1003、上墊板b1004、上夾板1005、脫料板1006、下模板1101、下墊板1102、下夾板1103、下模座1104、下墊腳1105、下托板1106、等高螺絲05、內(nèi)導(dǎo)柱06、沖裁沖頭08、修邊鑲塊09、彈簧10、引導(dǎo)針11、浮升襯套12；在上模座1001與下托板1106之間依次設(shè)有上背板 1002、上墊板a1003、上墊板b1004、上夾板1005、脫料板1006、下模板1101、下墊板1102、下夾板1103、下模座1104、下墊腳1105；所述等高螺絲頭部置于上墊板a1003中，穿過上墊板b1004、上夾板 1005，底部置于脫料板1006中；所述彈簧10上端頂在上墊板b1004 的底面，穿過上夾板1005，使彈簧10的底部作用在脫料板1006的上表面；內(nèi)導(dǎo)柱06的臺階端固定于上夾板1005中，依次穿過脫料板 1006、下模板1101，同時下墊板1102、下夾板1103、下模座1104 加工避讓孔；沖裁沖頭08尾部固定在上夾板1005中，穿過脫料板 1006，同時在下模板1101做修邊鑲塊09，下墊板1102、下夾板1103、下模座1104依次加工落料孔；浮升襯套12上面作用在沖壓材料的底部，托住材料同時由固定在脫料板1006中的引導(dǎo)針11穿過沖壓材料插入浮升襯套12的孔中；

所述拉延成型模，包括：上模座2001、上背板2002、上墊板a2003、上墊板b2004、上夾板2005、脫料板2006、下模板2101、下墊板2102、下夾板2103、下模座2104、下墊腳2105、擊出板2106、下托板2107、成型沖頭22、頂桿23、下模成型凹模24、頂出桿27、彈簧26、成型沖頭鑲套28；所述上模座2001與下托板2107之間依次設(shè)有上背板2002、上墊板a2003、上墊板b2004、上夾板2005、脫料板2006、下模板2101、下墊板2102、下夾板2103、下模座2104、下墊腳2105；所述成型沖頭22連接在成型沖頭鑲套28中，后端由頂桿23控制高度；所述成型沖頭鑲套28固定在上夾板2005中，并穿過脫料板2006；所述下模成型凹模24通過用臺階的方式固定在下模板2101的背面，擊出板2106置于下模座2104中，該擊出板2106頂端與頂出桿27接觸，底端與彈簧接觸，所述彈簧安裝在下墊腳2105中，頂出桿依次穿過下墊板2102、下夾板2103；