[實用新型]一種合模順序控制裝置

有效

• 申請號: 201720184754.6
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206605698U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 陸君山
• 申請（專利權）人: 東莞市崧野精密模具有限公司
• 主分類號: B29C33/22
• 分類號: B29C33/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 羅曉林

技術領域

本實用新型涉及塑膠模具合模技術，特別是涉及一種合模順序控制裝置。

背景技術

塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

但是塑膠模具經常因為產品結構的問題，要求模具的動作需要分不同的時間段完成，塑膠模具在合模順序上無法精準控制順序，產品性能差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種合模順序控制裝置，能夠控制模具的合模順序，提高合模精準率。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種合模順序控制裝置，包括底板、底針板、面針板、方鐵、B板、A板及面板，底板、底針板、面針板、方鐵與B板依次固定連接，B板上與A板連接處設置一推桿，面板上設置一與A板連接的限位桿，A板上設置一用于固定推桿和限位桿的控制盒。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述控制盒上設置滑動塊，推桿和限位桿分別與滑動塊滑動連接。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述推桿的頂部設置彎曲部，所述滑動塊上設置與彎曲部配合的傾斜滑槽，推桿與滑動塊滑動連接。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述A板上設置擋塊，推桿的兩側各設置一擋塊。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述推桿上設置通孔，B板上設置與通孔配合的螺孔，推桿通過螺釘固定于B板上。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述限位桿上設置通孔，面板上設置與通孔配合的螺孔，限位桿通過螺釘固定于面板上。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述擋塊和控制盒上分別設置通孔，A板上設置與通孔配合的螺孔，擋塊和控制盒通過螺釘固定于A板上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：底板、底針板、面針板、方鐵與B板依次固定連接，B板上與A板連接處設置一推桿，面板上設置一與A板連接的限位桿，A板上設置一用于固定推桿和限位桿的控制盒，能夠將B板慢慢推入A板，然后再將面板推入A板，實現順序控制合模，提高合模的精準率。

附圖說明

圖1為本實用新型的組裝示意圖一；

圖2為本實用新型的組裝示意圖二；

圖3為本實用新型的組裝示意圖三；

圖4為本實用新型的組裝示意圖四；

圖5為本實用新型的圖4局部結構放大圖。

具體實施方式

下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優點進行更深入的詮釋。

本實用新型的整體結構示意圖如圖1-4所示，一種合模順序控制裝置，包括底板1、底針板2、面針板3、方鐵4、B板5、A板12及面板11，底板1、底針板2、面針板3、方鐵4與B板5依次固定連接，B板5上與A板12連接處設置一推桿6，面板11上設置一與A板12連接的限位桿10，A板12上設置一用于固定推桿6和限位桿10的控制盒9。控制盒9能夠控制A板及面板11的合模順序，達到精準合模。在初始情況下，底板1、底針板2、面針板3、方鐵4、B板5固定連接在一起，組成為定模，A板12與面板11為最后逐步合模，為動模。

如圖1、5所示，本實用新型所述控制盒9上設置滑動塊8，推桿6和限位桿10分別與滑動塊8滑動連接。首先推桿6慢慢滑動推入控制盒9上的滑動塊內。與現有技術不同的是，本實用新型所述推桿6的頂部設置彎曲部61，所述滑動塊8上設置與彎曲部61配合的傾斜滑槽81，推桿6與滑動塊8滑動連接，而且推桿6出設置彎曲部61，能夠防止推桿6后移影響合模效果，達到精準合模效果。且為了進一步控制推桿6的推進行程，所述A板12上設置擋塊7，推桿6的兩側各設置一擋塊7，推桿6通過擋塊7進一步定位，景區推入傾斜滑槽81內。

如圖1-4，為了穩固各部件，本實用新型所述推桿6上設置通孔，B板5上設置與通孔配合的螺孔，推桿6通過螺釘固定于B板5上。所述限位桿10上設置通孔，面板11上設置與通孔配合的螺孔，限位桿10通過螺釘固定于面板11上。所述擋塊7和控制盒9上分別設置通孔，A板12上設置與通孔配合的螺孔，擋塊7和控制盒9通過螺釘固定于A板12上。螺釘可以為沉孔螺釘，也可以用定位銷代替。