[實用新型]一種帶布氣件的分梳機構

有效

• 申請號: 201720184422.8
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206706283U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 吳棟標
• 申請（專利權）人: 江陰興吳呢絨科技有限公司
• 主分類號: D01H4/32
• 分類號: D01H4/32
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙)32247
• 代理人: 杜興

技術領域

本實用新型涉及分梳設備技術領域，具體涉及一種帶布氣件的分梳機構。

背景技術

紡紗器是轉杯紡、摩擦紡、渦流紡、靜電紡等新興紡紗設備中的主要裝置，一般包括分梳輥、輸送管和羅拉、紡紗杯等主要部件。工作過程為纖維條通過羅拉送入紡紗器的腔體內，與高速旋轉的分梳輥接觸，梳理出棉纖維，分梳輥高速回轉，由于離心力和分梳輥表面的氣壓差，棉纖維從分梳輥表面剝離并經由輸送管輸送到紡紗杯中。

在分梳輥外的殼體上開設進風孔，進風孔的進氣促使單纖維狀態的纖維從分數輥表面剝離，并進入輸送管。為了簡化分梳輥外的殼體結構，改進的技術方案如CN200720131436.X所公開的，在分梳輥上設置導流槽，分梳輥的端面設置進氣口，進氣口的進氣進入導流槽中，然后經由輥面的排氣口排出，將分梳輥表面的單纖維吹離分梳輥的針板。但是，由于分梳輥的輥面與殼體之間間隙較小，分梳輥的轉速、針板的齒形、排氣口的大小位置排布密度綜合決定了單纖維被吹離針板的難易程度。上述專利中的排氣孔在輥面均布，技術參數不匹配很容易導致纖維過早脫離針板，分梳輥與殼體之間的間隙中纖維持續積累，最終影響分梳輥的正常使用，增加維護頻率。

因此，有必要對現有技術中的分梳機構的結構進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種帶布氣件的分梳機構。

為實現上述技術效果，本實用新型的技術方案為：一種帶布氣件的分梳機構，其特征在于，包括分梳輥和罩設在分梳輥外的殼體，殼體上設置有纖維輸入口和纖維輸出口，分梳輥的輥面上設置有梳齒，梳齒之間設置有出風口，分梳輥的一側固定連接有傳動軸，分梳輥的另一側端面上設置有與環形凹槽，分梳輥、傳動軸和環形凹槽的軸心位于同一直線上，環形凹槽的內插設有布氣件，布氣件表面設置有朝向纖維輸出口的排氣孔，環形凹槽的槽深、排氣孔的寬度均與梳齒的排布寬度一致，布氣件與鼓風機構或氣源連接。

布氣件的排氣孔朝向纖維輸出口，表面具有單纖維的分梳輥高速旋轉，排氣孔的氣流噴射在單纖維上促使單纖維從輥面剝離，并產生纖維吹送氣流。

為了簡化布氣件的結構，優選的技術方案為，布氣件為布氣管或布氣環，布氣管或布氣環插設在環形凹槽中。

優選的技術方案為，所述布氣件為布氣環，布氣環包含環狀端面、內筒體、外筒體，內筒體與環狀端面的內緣密封連接，外筒體與環狀端面的外緣密封連接，排氣孔設置在外筒體上；布氣環的敞口端面通過連桿與殼體連接，分梳輥或殼體上設置有葉輪，葉輪與布氣環的敞口端面相對設置；分梳輥的中心軸與葉輪固定連接，設在殼體上的葉輪通過驅動軸與驅動件連接。葉輪設置在分梳輥的中心軸上，需要根據分梳輥旋轉速度確定葉輪的型號。葉輪轉動設置在殼體內表面可以實現氣流的自動調節。

優選的技術方案為，驅動件為驅動電機。

優選的技術方案為，布氣管外或布氣環內設置有導風筒，導風筒與排氣孔相通，導風筒用于將布氣件內的出風導出形成與紡紗器輸送管軸向一致的氣流。

本實用新型的優點和有益效果在于：

該帶布氣件的分梳機構結構簡單，通過在具有環形凹槽的分梳輥中插設布氣件，引導氣流集中于纖維輸出口釋放，避免了分梳輥與殼體間隙中纖維堵塞的現象，設備維護方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1的分梳輥結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例3的結構示意圖。

圖中：1、分梳輥；2、殼體；3、纖維輸入口；4、纖維輸出口；5、梳齒；6、出風口；7、傳動軸；8、環形凹槽；91、布氣管；92、布氣環；10、排氣孔；11、氣源；12、葉輪；13、驅動件；14、導風筒。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1