[實用新型]板材生產線上料機

有效

• 申請號: 201720183618.5
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206528982U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 陳木貴
• 申請（專利權）人: 福建省格綠木業有限公司
• 主分類號: B65G47/06
• 分類號: B65G47/06;B65G47/82;B65G59/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及板材加工設備技術領域，具體涉及一種板材生產線上料機。

背景技術

板材的加工技術主要包括木材切削、拋光、膠合、表面裝飾等工藝過程。長久以來，拋光好的木材需由工人搬運至膠合設備上逐片進行膠合，這種傳統的作業方式不但工作效率低下，還增加了板材加工過程中的人工成本。

為了解決上述問題，我司技術人員組織研發了一種板材自動推送裝置，專利號為201520407461.0。雖然該板材自動推送裝置在很大程度上解決了傳統作業方式中工作效率低、勞動強度大和人工成本高的問題。但由于該板材自動推送裝置的氣缸推動裝置是采用垂直擋片傾斜推動的方式實現，在一些厚度較薄的細木工板推送過程中，會出現同時推送多塊薄板材的現象，表現出推送精度不高、工作可靠性低的缺點。

另外，由于該板材自動推送裝置沒有配置相應的進垛輸送機，叉車轉送過來的成垛板材無法直接導入到板材自動推送裝置，造成成垛板材輸入困難。

實用新型內容

基于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種板材生產線上料機。

本實用新型的技術方案在于：一種板材生產線上料機，包括進垛輸送機、氣缸推動裝置、升降臺和輸送臺。所述氣缸推動裝置、升降臺和輸送臺順序設置，所述進垛輸送機設置在升降臺的旁側。

所述進垛輸送機包括安裝在地面上的底座，所述底座前部設置有左輸送輥組、中間輸送輥組和右輸送輥組，所述左輸送輥組和中間輸送輥組以及中間輸送輥組和右輸送輥組之間分別設置有以便叉車放置板料的貨叉活動空間，所述底座的后部設置有后橫向輸送輥。

所述氣缸推動裝置包括支架體、擺臂、擺臂氣缸、水平推送氣缸、滑塊組件、壓靴以及壓靴氣缸；所述擺臂的后部鉸接在支架體上，所述擺臂的下側與支架體之間設置有擺臂氣缸，以便驅動擺臂沿其鉸接軸擺動；所述擺臂的前部懸伸在升降臺的上方，所述滑塊組件安裝在擺臂的前部，并可沿擺臂前后滑動；所述擺臂的上側設置有水平推送氣缸，所述水平推送氣缸的后端連接在擺臂的上側后端部上，所述水平推送氣缸的前端連接在滑塊組件上，以便驅動滑塊組件沿擺臂前后滑動；所述壓靴氣缸垂直安裝在滑塊組件上，所述壓靴氣缸的伸縮桿下端與壓靴相連接，以便壓緊升降臺上的最上層板材，并通過水平推送氣缸逐層地將板材向輸送臺推送。

進一步，所述壓靴的下端面設置有耐磨彈性體，以便提高壓靴與板材的摩擦力，同時也可避免壓靴在板材的接觸面留下壓痕。

進一步，所述升降臺設置在氣缸推動裝置和輸送臺之間的地坑中。所述升降臺能夠根據氣缸推動裝置的工作進度逐步上升，直到升降臺上的板材全部推送完畢。

進一步，所述輸送臺的輸入端上方設置有壓輪，所述壓輪由壓輪驅動機構帶動其上下升降運動。壓輪的作用是保證升降臺上的板材能夠被平穩地導入輸送臺。

進一步，所述壓輪驅動機構包括安裝架和壓輪氣缸，所述壓輪氣缸豎直安裝在安裝架的頂板上，所述壓輪氣缸的伸縮桿下端與壓輪的輪軸相互連接。

進一步，所述輸送臺的輸入端前側設置有傾斜導板，以便升降臺上的板材能夠順利地導入輸送臺。

進一步，所述升降臺上設置有橫向輸送輥組，所述橫向輸送輥組與進垛輸送機上的后橫向輸送輥相互平行，以便能順利地將進垛輸送機上的板材轉移到升降臺上。

本實用新型的有益效果在于：該板材生產線上料機的主要特點是增設進垛輸送機和改進現有設備的氣缸推動裝置。通過增設進垛輸送機使叉車轉送來的成垛板材能夠順利轉移到板材生產線上料機上，降低勞動強度，提高生產效率。另外，采用壓靴進行逐片推送的方式，使本實用新型能夠較好地適應薄層細木工板的送料作業，從而克服現有設備推送精度不高、工作可靠性低的缺點。

附圖說明

圖1為實施例中板材生產線上料機的俯視結構示意圖。

圖2為實施例中氣缸推動裝置、升降臺和輸送臺的主視結構示意圖。

標號說明：1－氣缸推動裝置2－升降臺3－輸送臺4－板材5－進垛輸送機11－支架體12－擺臂13－擺臂氣缸14－水平推送氣缸15－滑塊組件16－壓靴17－壓靴氣缸18－鉸接軸19－耐磨彈性體21－地坑22－橫向輸送輥組31－壓輪32－安裝架33－壓輪氣缸34－傾斜導板51－底座52－左輸送輥組53－中間輸送輥組54－右輸送輥組55－貨叉活動空間56－后橫向輸送輥。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。