[實(shí)用新型]一種干燥機(jī)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720183398.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN206634718U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 簡(jiǎn)鐵響;白金福;王永生;吳勇;馬征;李浩;凌云江;李石野;鄭晨濤;劉三丙;蔣海文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江北新建材有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/88
• 分類號(hào): B65G47/88;B65G43/00;F26B15/00;F26B25/00
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11262
• 代理人: 崔貴陽(yáng),曲鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及但不限于板材生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種干燥機(jī)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)中，石膏板經(jīng)過(guò)成型系統(tǒng)及切斷系統(tǒng)后，板材被切割成一塊塊的成品濕板，下一步需要對(duì)成品濕板進(jìn)行相應(yīng)溫度的干燥。干燥過(guò)程中，干燥機(jī)便是干燥系統(tǒng)的主體部分，干燥機(jī)分為12層，每一層均由輥道進(jìn)行內(nèi)部輸送，在干燥機(jī)進(jìn)口進(jìn)行板材的入窯，1-12層循環(huán)分配，保證每一層板材數(shù)量保持一致。在干燥機(jī)出口位置，板材由濕板干燥為成品板材，并由干燥機(jī)出口1-12層輸送輥道電機(jī)進(jìn)行周期性放板。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于控溫或提速的需要，需要對(duì)干燥機(jī)的放板情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證干燥機(jī)出口有板層數(shù)維持在較低的狀態(tài)，這樣有利于成品輸送段生產(chǎn)設(shè)備更加穩(wěn)定，不至于因?yàn)榉虐暹^(guò)快造成板材亂板的現(xiàn)象。目前的干燥窯，其放板周期固定，不易調(diào)節(jié)，不能及時(shí)有效的根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)線的速度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，易造成諸多缺陷；如出現(xiàn)搭板或亂板現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)干燥機(jī)堵板的嚴(yán)重情形，很大程度上降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干燥機(jī)控制系統(tǒng)，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)干燥機(jī)的放板操作的適應(yīng)性調(diào)整，能夠有效避免搭板或亂板現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效提高實(shí)際生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N干燥機(jī)控制系統(tǒng)，可以包括控制電路、干燥機(jī)和設(shè)于干燥機(jī)出口處的止擋單元；其中，

所述干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有多層輸送輥道，所述止擋單元用于實(shí)現(xiàn)板材的輸出或止擋，所述控制電路用于控制止擋單元?jiǎng)幼鳌?/p>

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

還包括第一檢測(cè)單元，所述第一檢測(cè)單元用于檢測(cè)板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度；所述控制電路，用于根據(jù)第一檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)控制調(diào)整輸送輥道的輸送速度，以及控制調(diào)整止擋單元的動(dòng)作周期。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

還包括第二檢測(cè)單元，所述第二檢測(cè)單元用于檢測(cè)干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道的有板層數(shù)；所述控制電路，用于根據(jù)第二檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)控制調(diào)整止擋單元的動(dòng)作周期。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

所述止擋單元包括設(shè)于輸送輥道輸出端的止擋、驅(qū)動(dòng)氣缸，所述止擋具有限位狀態(tài)和放板狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)用于控制止擋實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

所述止擋的旋轉(zhuǎn)操作用于實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換；

所述止擋連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿通過(guò)連桿與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸用于控制止擋旋轉(zhuǎn)。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

所述止擋的伸縮操作用于實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換；

所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與止擋連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸用于控制止擋的伸出或收回操作，以實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

所述干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道的有板層數(shù)為N，所述單層輸送輥道的輸送板材時(shí)間為T；

所述止擋單元的動(dòng)作周期包括放板狀態(tài)周期T1和限位狀態(tài)周期T2，所述放板狀態(tài)周期T1＝T，所述限位狀態(tài)周期T2＝(N-1)*T。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

所述控制電路，還用于當(dāng)前輸送輥道執(zhí)行板材輸出時(shí)，控制當(dāng)前輸送輥道處的止擋單元切換至放板狀態(tài)，控制剩余輸送輥道處的止擋單元切換至限位狀態(tài)。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

所述第一檢測(cè)單元包括速度傳感器。

上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，

所述第二檢測(cè)單元包括紅外線傳感器。

本申請(qǐng)上述技術(shù)方案具有如下有益效果：

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)可通過(guò)上述止擋單元的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)板材的輸出操作或限制輸出操作；可通過(guò)上述第一檢測(cè)單元的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度的實(shí)時(shí)檢測(cè)；可通過(guò)上述控制電路的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)基于生產(chǎn)速度的止擋單元的動(dòng)作周期調(diào)節(jié)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度相應(yīng)調(diào)整整輸送輥道的輸送速度和止擋單元的動(dòng)作周期，能夠避免搭板或亂板現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效提高實(shí)際生產(chǎn)效率。

本申請(qǐng)還可通過(guò)上述第二檢測(cè)單元的設(shè)置，能夠在輸送輥道速度不變的情況，相應(yīng)的調(diào)整止擋單元，以實(shí)現(xiàn)板材放板的均勻性和穩(wěn)定性。