[實用新型]一種三角換熱式冷渣機筒體

有效

• 申請號: 201720183076.1
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206496343U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 白汝春
• 申請（專利權）人: 青島奧利斯電力設備有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及冷渣機技術領域，尤其涉及一種三角換熱式冷渣機筒體。

背景技術

三角換熱式冷渣機是一種冷卻散狀物料的滾筒式換熱器，其結構和傳熱過程不同于常見的其他各類換熱器，其熱輻射、導熱、對流三種基本傳熱方式并行，冷卻介質以水為主，風為副。三角換熱式冷渣機是為適應循環流化床鍋爐向大容量方向發展的要求而設計開發的高效冷渣設備，它由冷渣筒體、進渣裝置、出渣裝置、驅動裝置、傳動裝置、冷卻水系統和電控裝置等組成，專用于循環流化床鍋爐的熱渣冷卻。

目前，傳統的冷渣機分為螺旋滾筒式冷渣機和多管式冷渣機，其中螺旋滾筒式冷渣機出渣溫度高，而多管式冷渣機的筒體存在灰渣結焦將輸渣管堵塞造成冷渣機冷卻面積減小，輸送渣量變小，甚至引起冷渣機報廢無法檢修等缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種有效提高冷卻效率、增大換熱面積、維護方便且可提高冷渣機使用壽命的三角換熱式冷渣機筒體。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種三角換熱式冷渣機筒體，包括外筒體、內筒體和設置于內筒體內側的三角冷空腔，所述內筒體嵌套于外筒體的內部，所述內筒體的內壁上分不同段設置有用于在筒體轉動時將灰渣自進渣端向出渣端推進的疏密不一的螺旋片；所述內筒體內壁上位于進渣端口處的為第一螺旋片，依次從進渣端口向出渣端口在內筒體內壁上設置的為第二螺旋片，所述第一螺旋片的徑向尺寸小于第二螺旋片的徑向尺寸；所述內筒體內壁上的第二螺旋片靠近進渣端的比靠近出渣端的密度大；所述三角冷空腔是由在內筒體內側從第二螺旋片起沿筒體軸線均布的多對自內筒體內壁延伸至筒體出渣端的三角板焊接構成；所述內筒體與三角冷空腔之間設置有相連通的冷卻水循環口，所述三角冷卻腔內充滿冷卻循環水；所述三角冷空腔的入口與冷渣機進渣端相連，所述三角冷空腔的出口與冷渣機出渣端相連。

優選地，所述三角板包括第一三角板和第二三角板，所述第一三角板、第二三角板和內筒體內壁一并焊接圍成三角冷空腔。

優選地，所述第二螺旋片承接第一螺旋片沿內筒體內壁自進渣端向出渣端呈螺旋式遞進設置，且各個螺旋片彼此之間平行均設有間隙并垂直于內筒體內壁。

優選地，所述筒體進渣端口設置有端蓋。

優選地，所述內筒體為正六棱式筒體，所述內筒體通過六棱式筒體的棱點焊接于外筒體內部。

優選地，所述內筒體為圓筒式筒體，所述內筒體的外壁通過點焊接與外筒體的內壁固定。

優選地，所述外筒體與正六棱式內筒體之間設置有回水管，所述回水管有3條均沿筒體軸向間隔設置在正六棱式內筒體的外側，所述回水管的入口與冷渣機進渣端相連，所述回水管的出口與冷渣機出渣端相連。

優選地，所述三角冷空腔內設置有回水管，所述回水管有3條均沿筒體軸向間隔設置在三角冷空腔內，所述回水管的入口與冷渣機進渣端相連，所述回水管的出口與冷渣機出渣端相連。

優選地，位于筒體進渣端在回水管的外周側設置有回水管高溫段護套。

優選地，所述三角冷空腔是由在內筒體內側從第二螺旋片起沿筒體軸線均布的6對自內筒體內壁延伸至筒體出渣端的三角板焊接構成

本實用新型提供的三角換熱式冷渣機筒體使得三角換熱式冷渣機的換熱面積和換熱效率成倍增加和提高，使其冷渣效果優良，適應了大規格機組的大渣量冷渣要求，采用風、水同時與拋散物料進行熱交換，水冷為主，冷渣效果好，保持了渣的活性，有利于灰渣綜合利用和環境保護。冷卻水用量小，對水質無特殊要求，可采用電廠循環冷卻水或一般工業用水。采用風(自然風)、水雙冷卻介質，提高了換熱效果，降低了出渣溫度，有利于灰渣的機械化輸送，保證了后續輸送設備的工作條件和安全操作。若采用強制通風系統，會進一步提高冷卻效果。從電廠的實際運行情況看，出渣溫度低，出渣量大，達到了預期目的。