[實用新型]安全可靠的有機廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201720182667.7
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206626584U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 何群偉;李良城
• 申請（專利權）人: 蘇州克蘭茨環境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林,韓賽

技術領域

本實用新型屬于工業廢氣處理技術領域，具體涉及一種安全可靠的有機廢氣處理裝置。

背景技術

蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer）簡稱 RTO，是一種高效有機廢氣處理設備，其具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收。該類設備雖然具有許多優點，但根據實際調查情況來看，在使用過程中依然存在許多問題和缺陷，其主要表現在以下幾個方面。

一、大部分企業在設計、建立生產線時并未考慮使用RTO，在增加RTO設備對生產線廢氣進行處理時往往僅考慮到了RTO本身對廢氣處理的適用性。然而RTO生產廠家也僅僅提供RTO裝置本體部分，并不會對相關附屬設施進行考慮，而企業本身也沒有進行方案的討論和研究，從而導致了部分情況較為復雜的企業在投入RTO設備后出現運行不穩定的情況。

二、RTO設備生產廠家，設計RTO時往往建立在理想條件下，只考慮本體部分工藝上的效果，忽略了附屬設施及安全設施等方面的全面考慮，導致了在實際使用過程中存在巨大的安全隱患。

三、對于企業而言，不同生產線產生的廢氣種類和濃度各不相同，很多生產線產生的廢氣濃度，往往已經超過了許多可燃氣體的爆炸極限，因此貿然將生產線的廢氣排放口直接接RTO設備的話可能會導致爆炸。

四、對于整條處理線而言，濃度、溫度、壓力等參數都是重要的指標，技術人員往往無法掌握這些重要信息從而無法實現記錄、統計和分析，從而無法實現對后期運行的指導以及智能化控制的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種安全可靠的有機廢氣處理裝置，能夠匹配現有的生產線路，對廢氣進行安全可靠的智能化處理。

為解決現有技術問題，本實用新型公開了一種安全可靠的有機廢氣處理裝置，至少包括如下部件：

氧化爐，用于裂解有機廢氣，氧化爐的入口端設置有進氣閥門、其出口端設置有出氣閥門；

第一風機，用于將廢氣輸送至氧化爐中；

換熱器，用于回收氧化爐排出的高溫氣體的熱量；

緩沖罐，用于將有機廢氣在輸送至氧化爐之前進行濃度稀釋；緩沖罐內設置有濃度傳感器，用于檢測罐內的氣體濃度；

第二風機，連接于緩沖罐和產生廢氣的裝置之間，用于將有機廢氣輸送至緩沖罐內；

第三風機，用于將空氣輸送至緩沖罐和換熱器中；

第一閥門，連接于第三風機和緩沖罐之間，用于控制進入緩沖罐的空氣流量；

第二閥門，連接于第三風機和換熱器之間，用于控制進入換熱器的空氣流量；

防回火裝置，連接于第一風機和進氣閥門之間；

控制器，具有若干輸入端和輸出端，濃度傳感器的信號輸出端連接于控制器的一個輸入端，所有風機的信號輸入端與所有閥門的信號輸入端均連接于控制器相應的輸出端。

進一步地，氧化爐內設置有溫度傳感器；溫度傳感器的信號輸出端連接于控制器的一個輸入端；控制器能夠根據溫度信號控制第一風機。

進一步地，氧化爐內設置有壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出端連接于控制器的一個輸入端；控制器能夠根據壓力信號控制第一風機。

進一步地，還包括安全閥，連接于氧化爐，用于在氧化爐內部壓力超過設定值時將其內部氣體排出。

進一步地，還包括回流旁路，用于將經氧化爐的出氣閥門排出的一部分氣體再次輸送至氧化爐中。

進一步地，氧化爐出口端的管路內徑大于其入口端的管路內徑。

進一步地，所有部件之間均通過金屬管道連接，并且每段金屬管道均具有一個接地端。

進一步地，控制器為單片機，其型號為PIC16F877A。

進一步地，濃度傳感器為AS-MLV型的VOC濃度傳感器。

進一步地，溫度傳感器為TR/02011型的溫度傳感器，壓力傳感器為PTG701型的溫度傳感器。

本實用新型具有的有益效果：能夠自動定位并精準抓取工件，減少了人力成本，提高了抓取效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一個優選實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一個優選實施例的電路連接圖。

附圖標記：