[實用新型]一種雙軌四機(jī)頭貼片機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720182344.8
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206743688U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余耀國;楊建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市易通自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30;H05K13/04
• 代理公司: 深圳市深聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44357
• 代理人: 楊靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電路板加工領(lǐng)域的貼片機(jī)，特別是一種雙軌四機(jī)頭貼片機(jī)。

背景技術(shù)

在貼片機(jī)中，支承裝置是整個設(shè)備的支承部件，需要承受其他部件的重量及震動；另外，貼片機(jī)的導(dǎo)軌裝置是貼片機(jī)里的重要零部件，其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的良品率。導(dǎo)軌裝置在安裝時需要足夠的支撐強(qiáng)度，否則設(shè)備在工作時容易引起震動，進(jìn)而影響加工精度和加工質(zhì)量。在現(xiàn)有的貼片機(jī)中，用于支撐X軸工作或Y軸工作的支承件及導(dǎo)軌裝置由于設(shè)計或結(jié)構(gòu)上的缺陷，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、導(dǎo)軌裝置的支撐力不足、容易出現(xiàn)抖動等情況，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品在加工過程中容易出現(xiàn)加工誤差，影響產(chǎn)品的加工精度，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的良品率不高，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。

同時，現(xiàn)有的貼片機(jī)普遍只有單個機(jī)頭工作，工作效率低下，生產(chǎn)效益不佳。

再有，現(xiàn)有的貼片機(jī)機(jī)頭普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝困難、性能可靠性差、工作效率低下等技術(shù)缺陷，嚴(yán)重限制了本領(lǐng)域進(jìn)一步向前發(fā)展。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種雙軌四機(jī)頭貼片機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的工作效率低下、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、導(dǎo)軌裝置容易出現(xiàn)抖動、產(chǎn)品的加工精度差等技術(shù)缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙軌四機(jī)頭貼片機(jī)，包括支承底座，所述支承底座上安裝有龍門式導(dǎo)軌裝置，所述龍門式導(dǎo)軌裝置包括兩龍門架支撐塊和固定在兩龍門架支撐塊之間的X軸導(dǎo)軌裝置，所述龍門架支撐塊為呈框狀的一體成型金屬件，所述X軸導(dǎo)軌裝置具有兩組，X軸導(dǎo)軌裝置包括X軸導(dǎo)軌橫梁和安裝在所述X軸導(dǎo)軌橫梁上的X軸導(dǎo)軌，每一組X軸導(dǎo)軌裝置上均安裝有兩組機(jī)頭模組及兩組分別用于驅(qū)動機(jī)頭模組在X軸導(dǎo)軌裝置上移動的X軸驅(qū)動組件。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述X軸導(dǎo)軌橫梁為一體成型的槽型金屬型材，其包括橫梁底板和設(shè)置在所述橫梁底板兩側(cè)的橫梁側(cè)板，所述X軸導(dǎo)軌設(shè)置在所述橫梁側(cè)板上，所述兩橫梁側(cè)板之間設(shè)置有X軸驅(qū)動組件，所述X軸導(dǎo)軌橫梁固定在兩龍門架支撐塊上部，X軸導(dǎo)軌橫梁的側(cè)部通過橫梁固定塊固定在龍門架支撐塊的上表面，所述龍門架支撐塊固定在支承底座的上表面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述X軸驅(qū)動組件包括X軸驅(qū)動電機(jī)、由X軸驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動運轉(zhuǎn)的X軸絲桿螺母副和連接在所述X軸驅(qū)動電機(jī)輸出端與X軸絲桿螺母副之間的X軸驅(qū)動聯(lián)軸器，所述X軸導(dǎo)軌具有四根，每一橫梁側(cè)板上安裝有兩根X軸導(dǎo)軌。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述X軸導(dǎo)軌橫梁的中間位置設(shè)置有X軸橫梁分割塊，所述X軸橫梁分割塊將整個X軸導(dǎo)軌橫梁分開為兩部分，X軸導(dǎo)軌橫梁的兩部分均設(shè)置有上、下兩根X軸導(dǎo)軌。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述X軸驅(qū)動組件具有兩組，每一組X軸驅(qū)動組件的X軸驅(qū)動電機(jī)安裝在X軸導(dǎo)軌橫梁上遠(yuǎn)離X軸橫梁分割塊的一側(cè)，所述X軸驅(qū)動組件的X軸絲杠螺母副的一端安裝在X軸橫梁分割塊上，所述X軸導(dǎo)軌橫梁的橫梁底板上設(shè)置有多個U形孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍門架支撐塊包括支撐塊上板、支撐塊底板及連接在支撐塊上板與支撐塊底板之間的支撐塊側(cè)板，所述支撐塊底板上設(shè)置有支撐塊加強(qiáng)筋，所述支承底座為一體成型的金屬鑄造件，其包括底座上板、底座底板以及連接在所述底座上板和底座底板之間的底座支承柱，所述底座支承柱包括豎直設(shè)置的豎直柱和用于增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的斜支承柱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)頭模組包括機(jī)頭模組安裝板和安裝在所述機(jī)頭模組安裝板上的吸頭安裝板，所述吸頭安裝板上設(shè)置有若干吸頭安裝筒，所述吸頭安裝筒可在吸頭安裝板上作軸向滑動，所述機(jī)頭模組安裝板上設(shè)置數(shù)量匹配吸頭安裝筒數(shù)量的升降皮帶輪組，所述升降皮帶輪組包括兩個升降皮帶輪、連接在兩升降皮帶輪之間的升降皮帶和驅(qū)動所述升降皮帶輪轉(zhuǎn)動的升降驅(qū)動電機(jī)，所述吸頭安裝筒通過皮帶連接塊固定連接在升降皮帶上，所述吸頭安裝板上安裝有轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)的輸出端及吸頭安裝筒上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動皮帶輪，所述兩轉(zhuǎn)動皮帶輪之間連接有轉(zhuǎn)動皮帶，所述吸頭安裝筒下部安裝有吸頭，所述升降驅(qū)動電機(jī)可通過升降皮帶輪、升降皮帶及皮帶連接塊驅(qū)動吸頭安裝筒作升降運動，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)可通過轉(zhuǎn)動皮帶輪及轉(zhuǎn)動皮帶驅(qū)動吸頭安裝筒作轉(zhuǎn)動運動。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)頭模組安裝板通過控制電路板安裝架設(shè)置有機(jī)頭模組控制電路板，所述機(jī)頭模組安裝板上設(shè)置有升降限位傳感器。