[實用新型]具有螺旋過濾面的脫水裝置

有效

• 申請號: 201720182302.4
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206570181U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;吳文亮
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/12
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙)51227
• 代理人: 王睿

技術領域

本實用新型涉及污泥脫水技術領域，具體而言，涉及具有螺旋過濾面的脫水裝置。

背景技術

現有的污泥脫水技術主要有以下三種：1)熱力脫水：利用熱煙氣、熱蒸汽等熱源烘烤污泥，使污泥中水分蒸發，降低污泥含水量。經熱力脫水后污泥含水量降到30％以下，利于后續利用和處置，但投資及運行成本很高，能源利用率低。2)機械脫水(板框式污泥脫水機、帶式污泥脫水機、離心污泥脫水機、疊氏污泥脫水機、螺旋壓榨脫水機等)：利用擠壓原理強制擠出污泥中的水分。機械脫水的投資小，裝置簡單易操作，但不能脫除結合水，經傳統機械脫水方法處理的污泥含水率仍有80％左右，不能滿足后續利用及填埋的要求；3)化學調理+隔膜板框：先加入大量生石灰、鐵鹽，添加物質量占到污泥干基總質量的20％以上，然后加入，絮凝膠體、蛋白等，然后進入隔膜板框進行機械脫水。所需設備簡易，可將污泥含水率控制在60％左右；但由于添加物量占到污泥干基20％以上，污泥量不降反增，增加了后續裝置處理負荷及運輸成本，降低了污泥的熱值，不利于焚化等處理方法。

機械脫水是常用的脫水方法，其中，螺旋壓榨脫水機是一種常用的機械脫水裝置，螺旋壓榨脫水機的轉軸和螺旋葉片安裝在由濾網組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺旋葉片與圓筒內壁之間的容積逐漸變小，使得污泥也逐漸被壓縮。通過壓縮使污泥中的固體和液體分離，液體通過濾網的網孔后，經殼體與圓筒之間的導流通道流向脫水機下方的液體收集槽后排至機器外部。

由于殼體內壁的比表面積有限，因此濾筒的過濾面積最大值也小于殼體內壁的比表面積，因此污泥中的很大一部分水分難以與濾筒接觸，且接觸的時間非常短暫，因此所得干泥的含水量較高，脫水效率較差。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種螺旋過濾面-電滲透復合脫水裝置，以解決現有技術中的脫水裝置存在的脫水效率低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種具有螺旋過濾面的脫水裝置，包括殼體和位于殼體內的轉軸，所述殼體上設有污泥入口和干料出口，所述轉軸包括具有出水口的第一桿體，所述第一桿體內部設有導流通道，所述第一桿體桿壁上設有貫穿桿壁的導流孔；所述第一桿體的外壁設有螺旋過濾面，所述螺旋過濾面與殼體之間的體積沿著所述轉軸的出水口方向逐漸減小，脫水原料經螺旋過濾面壓縮和過濾所得的液體依次流經導流孔、導流通道，最后從出水口排出，脫水原料經螺旋過濾面壓縮和截留所得的干料從干料出口排出。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述螺旋過濾面包括相對設置的第一過濾面和第二過濾面及形成于第一過濾面和第二過濾面之間的空腔，所述空腔與所述導流孔導通，脫水原料經螺旋過濾面壓縮和過濾所得的液體依次流經空腔、導流孔、導流通道，最后從出水口排出。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述轉軸還包括第二桿體，所述第二桿體的外壁設有第一螺旋葉片。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述殼體內部的第一螺旋葉片的轉動空間呈圓柱形；所述第一螺旋葉片的螺距大于所述螺旋過濾面的螺距和/或所述第一螺旋葉片的外徑大于所述螺旋過濾面的外徑。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，還包括加電系統；所述加電系統包括負極接頭、陽極板和正極接頭，所述負極接頭與轉軸連接，所述陽極板位于殼體內壁，所述正極接頭與陽極板連接并貫穿殼體。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述陽極板與螺旋過濾面相配合的配合面上設有絕緣層；所述螺旋過濾面的外徑與絕緣層之間的距離為8-12mm。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述螺旋過濾面的內表面設有支撐導流網。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述第一桿體上設有螺旋狀的凸起，所述凸起的一側與所述支撐導流網連接，所述凸起的另一側與所述螺旋過濾面連接。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述殼體內部的螺旋過濾面的轉動空間為錐形；和/或所述螺旋過濾面的螺距沿著所述轉軸的出水口方向逐漸減小。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述螺旋過濾面采用金屬間化合物多孔膜；所述金屬間化合物多孔膜的平均孔徑為0.1-1μm，厚度為0.3-0.5mm。

作為上述具有螺旋過濾面的脫水裝置的進一步改進，所述干料的含水率≤60％；所述液體的濁度≤1Ntu。