[實用新型]一種耐磨鋼球生產系統

有效

• 申請號: 201720182272.7
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206632828U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 陶信龍
• 申請（專利權）人: 馬鞍山龍晟耐磨材料有限公司
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02;B22C9/20
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍,侯曄

1.一種耐磨鋼球生產系統，包括順工序依次設置的澆注裝置(1)、球砂分離裝置(2)、自動拋光裝置(3)和外觀檢驗裝置(4)，其特征在于：所述澆注裝置(1)包括配合使用的造型模具和澆注模具；所述球砂分離裝置(2)、自動拋光裝置(3)和外觀檢驗裝置(4)均利用鋼球自重分別進行球砂分離、拋光和自滾檢驗。

2.根據權利要求1所述的耐磨鋼球生產系統，其特征在于：

所述造型模具包括動模(13)、定模(14)、方形支架(15)、對稱分布的頂桿(16)、方形支架(15)底部的2根橫桿(151)、連接2根橫桿(151)的連桿(153)、傳動桿(19)、腳踏板(18)和2個角板(17)；所述澆注模具包括上模(11)、下模(12)，所述上模(11)和下模(12)上下對稱設置，均呈圓臺狀、截面呈梯形結構，靠近邊緣均勻分布有半球狀下凹的鋼水腔(112)，中部為下凹的環形的型砂腔(113)，中心處開有上下相通的入砂口(111)；所述定模(14)可拆卸固定于方形支架(15)的頂端，動模(13)置于定模(14)的正上方；所述2個角板(17)分別平置于2根橫桿(151)上表面，每個角板(17)的一端和頂桿(16)的一端固定連接，另一端和傳動桿(19)固定連接，2個角板(17)通過傳動桿(19)固定連接；所述頂桿(16)的另一端穿過定模(14)上的定模穿孔(142)后，和動模(13)的底面相抵；所述腳踏板(18)垂直固定連接于傳動桿(19)上；所述傳動桿(19)和連桿(153)通過轉向機構(110)轉動式連接；

所述自動拋光裝置(3)包括拋光箱體(341)和支座(343)，所述拋光箱體(341)通過軸承(342)固定于支座(343)上，并通過電機和皮帶傳動帶動拋光箱體(341)在支座(343)上轉動；拋光箱體(341)上方開有進出料口(346)；支座(343)的底端固定于底盤(344)上；

所述外觀檢驗裝置(4)包括鋼球周轉機構(41)和挑選機構(42)，鋼球周轉機構(41)和挑選機構(42)為在車間內行車下任意地點，隨機組合的兩部分，所述鋼球周轉機構(41)的出料口正對挑選機構(42)中挑選臺(422)的始端。

3.根據權利要求2所述的耐磨鋼球生產系統，其特征在于：

所述上模(11)的頂部中心處設置有凸環臺(115)；所述轉向機構(110)是與傳動桿(19)間隙配合的螺母或者與傳動桿(19)緊配連接的軸承；螺母或軸承同連桿(153)固定連接；

所述自動拋光裝置(3)設置于拋光室(33)內，所述拋光室(33)內壁全壁貼附除噪層(331)；

所述挑選臺(422)為下傾的斜臺狀、翹邊式結構，挑選臺(422)末端連接收集箱(424)，挑選臺(422)兩旁放置次品回收箱(427)。

4.根據權利要求3所述的耐磨鋼球生產系統，其特征在于：

所述澆注模具還包括插桿(118)，所述上模(11)和下模(12)外壁均設置有兩邊對稱的插槽(114)，插桿(118)和插槽(114)配合使用；

所述造型模具還包括和方形支架(15)的兩邊橫向固定連接的導向桿(152)，導向桿(152)上洞穿有豎向的導向孔(1521)，所述頂桿(16)穿過導向孔(1521)；

所述鋼球周轉機構(41)包括周轉箱支架(411)以及和周轉箱支架(411)上部固定連接的周轉箱(412)，周轉箱(412)底部開有出料口；挑選臺(422)的始端設置暫存箱(423)，暫存箱(423)側底部開有鋼球出口，暫存箱(423)頂部開口和周轉箱(412)底部的出料口相通。

5.根據權利要求4所述的耐磨鋼球生產系統，其特征在于：

所述澆注模具還包括能夠插入上模(11)的入砂口(111)的直管(117)；所述腳踏板(18)呈“Z”形板狀；

所述拋光箱體(341)內壁固定有耐磨層(3411)，箱體截面形狀為5～8邊形；

所述周轉箱(412)底部的出料口橫插有出料插板(4122)；暫存箱(423)左側豎插有流量控制板(4231)。