[實用新型]雙面研磨機的下磨盤調整結構有效
| 申請號: | 201720182207.4 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206632832U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 李創宇;范鏡;吳秀鳳 | 申請(專利權)人: | 深圳賽貝爾自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/08 | 分類號: | B24B37/08;B24B37/34;B24B41/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙面 研磨機 磨盤 調整 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及雙面研磨機,尤其涉及一種雙面研磨機的下磨盤調整結構。
背景技術
雙面研磨機非常適用于硬脆性材料薄形精密零件的上、下兩平行端面的同時磨削及拋光,可以加工出平面度、等厚度及粗糙度要求非常高的薄形零件,所以在光學及半導體材料的加工領域得到了廣泛應用。
雙面研磨機的上磨盤與下磨盤不平行時,上磨盤與工件局部先接觸,直到上磨盤整體全部下壓到位。在加工超薄的脆性材料時,上磨盤下壓過程中可能上磨盤僅壓到工件的一小部分,致使工件局部受力過大而造成工件的損壞。但是,傳統雙面研磨機的下研磨盤沒有上、下磨盤平行度的的調節結構,因此當因下磨盤有偏擺,上磨盤與下磨盤不平行時,無法通過調節下磨盤進行平行校正。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠調整下磨盤與上磨盤平行度的雙面研磨機的下磨盤調整結構。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是,一種雙面研磨機的下磨盤調整結構,包括環形的下磨盤和磨盤托架,下磨盤通過復數個固定螺釘固定在磨盤托架的上方,包括三組調整螺釘,每組調整螺釘包括螺釘和鎖緊螺母;磨盤托架包括三個螺紋孔,螺釘自下而上地旋入螺紋孔,螺釘的前端頂在磨盤的底面。
以上所述的下磨盤調整結構,磨盤托架包括環形托盤、輪轂,上小下大的錐形盤和復數塊立板;環形托盤、輪轂和錐形盤同軸,環形托盤布置在錐形盤的上方,環形托盤與錐形盤通過立板連接,復數塊立板沿環形托盤的周向分開布置;輪轂布置在錐形盤小端的中部;下磨盤通過復數個固定螺釘固定在環形托盤的上方,所述的螺紋孔位于環形托盤上。
以上所述的下磨盤調整結構,復數塊立板沿環形托盤的周向均布。
以上所述的下磨盤調整結構,包括復數個定位銷,定位銷是上大下小的階梯銷;下磨盤和環形托盤各包括定位銷孔;下磨盤與環形托盤之間通過定位銷和定位銷孔定位。
以上所述的下磨盤調整結構,磨盤托架的輪轂固定在雙面研磨機的立軸上。
本實用新型通過三組調整螺釘確保工作時上磨盤與下磨盤處于平行狀態。免避了因磨盤相互傾斜造成超薄脆性工件破損。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型實施例雙面研磨機主體結構的主視圖。
圖2是本實用新型實施例雙面研磨機主體結構的俯視圖。
圖3是圖1中的A向剖視圖。
圖4是本實用新型實施例雙面研磨機下磨盤調整結構局部示意圖。
圖5是圖4中Ⅰ部位的局部放大圖。
圖6是本實用新型實施例下磨盤與磨盤托架組合的主視圖。
圖7是本實用新型實施例下磨盤與磨盤托架組合的立體圖。
具體實施方式
本實用新型實施例雙面研磨機下磨盤1調整結構如圖1至圖7所示,包括環形的下磨盤1、磨盤托架2和三組調整螺釘。
磨盤托架2包括環形托盤201、輪轂202,上小下大的錐形盤203和6塊立板204。環形托盤201、輪轂202和錐形盤203同軸,環形托盤201布置在錐形盤203的上方,環形托盤201與錐形盤203通過立板204連接,6塊立板204沿環形托盤201的周向均布。
盤托架的輪轂202布置在錐形盤203小端的中部,磨盤托架2通過輪轂202固定在雙面研磨機的立軸3上。
下磨盤1和環形托盤201各有三個定位銷孔,下磨盤1的定位銷孔大于環形托盤201的定位銷孔。定位銷4是上大下小的階梯銷,定位銷4的上下端分別插入下磨盤1的定位銷孔和環形托盤201的定位銷孔,實現下磨盤1與環形托盤201之間的定位。
下磨盤1通過三個固定螺釘5固定在環形托盤201的上方。每組調整螺釘包括一個螺釘6和一個鎖緊螺母7;環形托盤201上有三個螺紋孔,螺釘6自下而上地旋入螺紋孔,螺釘6的前端頂在下磨盤1的底面。
當發現下磨盤1與上磨盤不平行時,首先松開三個固定螺釘5和三組調整螺釘的鎖緊螺母7,通過擰松或擰緊螺釘6來調整下磨盤1與上磨盤的平行度,調整好后再分別緊固三個固定螺釘5和三組調整螺釘的鎖緊螺母7。
本實用新型以上實施例能夠通過調整確保上磨盤與下磨盤處于平行狀態。免避了加工時磨盤傾斜的情況發生,可以很好加工超薄脆性材料,避免因為上磨盤下壓時因傾斜于下磨盤而造成超薄脆性工件的破損。
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