[實(shí)用新型]一種節(jié)能烤盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720181894.8
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN207071049U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯景粉;張信民;劉東武;侯飛;郭元森;余海佩
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽天久鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: A47J37/01
• 分類號: A47J37/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廚具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能烤盤。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的烤盤底部都是平面狀態(tài)，產(chǎn)品在煤爐或燃?xì)鉅t加熱過程中，火焰直接烤在底部，通過平面的底部進(jìn)行傳熱，但是由于受熱面積是一個(gè)平面，散熱比較快，在加熱源的熱量關(guān)閉以后，不但烤盤上積累的熱量會很快的散發(fā)出去，火焰的加熱點(diǎn)也無法得到有效的控制。這樣使用時(shí)就會造成熱量流失，能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能烤盤。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種節(jié)能烤盤，烤盤本體和烤盤盤底，所述烤盤盤底的下端面上設(shè)置有若干個(gè)平行布置的節(jié)能筋片，節(jié)能筋片呈S型或者直線型片狀結(jié)構(gòu)有序排列在烤盤盤底的整個(gè)下端面，且與烤盤盤底垂直；每相鄰兩個(gè)節(jié)能筋片之間形成S型或者直線型的火焰導(dǎo)流槽，每個(gè)節(jié)能筋片上設(shè)置有若干個(gè)支撐孔位。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述節(jié)能筋片的高度為節(jié)能烤盤總高度的三分之一。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述節(jié)能筋片的一側(cè)下端部設(shè)置有與節(jié)能筋片垂直的水平擋板，且水平擋板的寬度小于兩個(gè)相鄰節(jié)能筋片之間的距離。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述水平擋板的外側(cè)端部還設(shè)置有垂直擋板，且垂直擋板的高度小于節(jié)能筋片的高度；節(jié)能筋片、水平擋板和垂直擋板圍成一個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述水平擋板上還設(shè)置有火焰通孔。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述支撐孔位為環(huán)形結(jié)構(gòu)鑲嵌在節(jié)能筋片的下端，且支撐孔位的內(nèi)孔徑大于節(jié)能筋片的寬度，支撐孔位的外孔徑小于兩個(gè)相鄰節(jié)能筋片之間的距離；支撐孔位的下端面與節(jié)能筋片的下端面平齊。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述支撐孔位為環(huán)形結(jié)構(gòu)鑲嵌在水平擋板上，所述支撐孔位的下端面與水平擋板的下端面平齊。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述支撐孔位的外孔徑小于水平擋板的長度，且大于水平擋板的寬度。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述節(jié)能烤盤，可以在煤爐或燃?xì)鉅t加熱使用。是將烤盤通過成型后在底部增加節(jié)能筋片，節(jié)能筋片有序排列在產(chǎn)品底部，可以是直線型排列、也可以是“S”型排列，節(jié)能筋片的高度約是產(chǎn)品高度的三分之一高；火焰導(dǎo)流槽隨節(jié)能筋片的排列的變化而變化。產(chǎn)品在煤爐或燃?xì)鉅t加熱過程中，火焰氣流通過火焰導(dǎo)流槽循環(huán)，直接加熱產(chǎn)品底部和節(jié)能筋片，提高了熱吸收率。

新型節(jié)能烤盤底部結(jié)構(gòu)的表面積，比平底產(chǎn)品底部表面積增大約六倍。通過對新型烤盤的性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，新型節(jié)能烤盤比平底產(chǎn)品加熱節(jié)約時(shí)間30%，節(jié)能40%。大大提高了熱效率比。有效節(jié)約能源與縮短加熱時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型節(jié)能烤盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為節(jié)能筋片上設(shè)置水平擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烤盤本體；2、烤盤盤底；3、火焰導(dǎo)流槽；4、節(jié)能筋片；5、支撐孔位；6、垂直擋板；7、水平擋板；8、火焰通孔。

具體實(shí)施方式

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

實(shí)施例一

一種節(jié)能烤盤，烤盤本體1和烤盤盤底2，所述烤盤盤底2的下端面上設(shè)置有若干個(gè)平行布置的節(jié)能筋片4，節(jié)能筋片4呈長條片狀結(jié)構(gòu)，且與烤盤盤底2垂直；每根節(jié)能筋片4的兩個(gè)端部分別與烤盤盤底2的外徑邊緣處相貼合；每相鄰兩個(gè)節(jié)能筋片4之間形成火焰導(dǎo)流槽3，每個(gè)節(jié)能筋片4上設(shè)置有若干個(gè)支撐孔位5。所述支撐孔位5為環(huán)形結(jié)構(gòu)鑲嵌在節(jié)能筋片4的下端，且支撐孔位5的內(nèi)孔徑大于節(jié)能筋片4的寬度，支撐孔位5的外孔徑小于兩個(gè)相鄰節(jié)能筋片4之間的距離；支撐孔位5的下端面與節(jié)能筋片4的下端面平齊。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述節(jié)能筋片4的一側(cè)下端部設(shè)置有與節(jié)能筋片4垂直的水平擋板7，且水平擋板7的寬度小于兩個(gè)相鄰節(jié)能筋片4之間的距離。所述水平擋板7的外側(cè)端部還設(shè)置有垂直擋板6，且垂直擋板6的高度小于節(jié)能筋片4的高度；節(jié)能筋片4、水平擋板7和垂直擋板6圍成一個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)。所述水平擋板7上還設(shè)置有火焰通孔8。所述支撐孔位5為環(huán)形結(jié)構(gòu)鑲嵌在水平擋板7上，所述支撐孔位5的下端面與水平擋板7的下端面平齊。所述支撐孔位5的外孔徑小于水平擋板7的長度，且大于水平擋板7的寬度。