[實用新型]一種用于鍋爐的高頻聲波吹灰器

有效

• 申請號: 201720181834.6
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206556038U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 張晨;張舉;黃開毅
• 申請（專利權）人: 北京中電慧能國際電力科技有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 北京智乾知識產權代理事務所(普通合伙)11552
• 代理人: 華冰,王雪靜

技術領域

本實用新型屬于鍋爐設備技術領域，特別涉及一種用于鍋爐的高頻聲波吹灰器。

背景技術

在各種鍋爐設備中(包括電站鍋爐和工業鍋爐、燃煤鍋爐和燃油鍋爐)其爐膛和煙道內的各換熱器表面上，幾乎毫不例外地出現積灰和結渣現象，灰、渣的積結降低了鍋爐的熱效率，嚴重時還會影響到鍋爐等設備的安全運行，被迫停爐進行人工清焦除渣，從而降低了鍋爐的利用率和使用壽命，增強了工人的勞動強度甚至發生人員傷亡事故。面對這一長期普遍存在于各種鍋爐中的老大難問題，國內外相繼研制開發了多種鍋爐吹灰器。

在 60年代末，瑞典STAL-LAVAL公司的Mats Olsson博士首創了用聲波清除鍋爐煙道內積灰的技術，并于1982年末取得美國專利，其特點是：(1)以壓縮空氣作為聲波的能源，利用彈性金屬膜片自激振蕩和諧振腔內產生諧振的原理，把壓縮空氣勢能轉換成聲能，送入煙道，以達到清灰目的。(2)整個系統在設計安裝完成后只能按照某一固定的頻率工作， 其工作頻率在300-600Hz之間，聲壓級為125-140dB。(3)聲波發生裝置的體積較大，約為(400-500)×(600-1000)mm。(4)有效工作溫區約為150-450℃，僅限于在鍋爐的省煤器后部煙道范圍內使用。

因此，如何提高鍋爐吹灰器的適用范圍，是本領域人員亟需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于鍋爐的高頻聲波吹灰器，該吹灰器改變已有的聲波吹灰器的結構，其結構合理，安裝拆卸方便，大大提高了鍋爐換熱器管道中的除灰效果，提高了鍋爐效率，保證鍋爐的安全運行，并達到鍋爐節能、降耗的目的。

為了實現上述技術目的，本實用新型提供了一種用于鍋爐的高頻聲波吹灰器，包括共振帽、中心桿、導流盤及氣流罩；所述共振帽一端敞口另一端封閉；所述氣流罩為兩端敞口的環形中空結構，并且一端為進氣口，另一端為出氣口；在所述進氣口端具有管路連接部，所述管路連接部帶有內螺紋；所述中心桿一端伸入所述共振帽內的底面并與所述共振帽內壁形成環繞所述中心桿的環形共振腔，所述中心桿的另一端伸入所述氣流罩的內部，并與所述導流盤固定連接；所述導流盤上沿軸向開設有多個導流孔，所述導流盤與所述氣流罩內壁固定連接；所述中心桿與所述氣流罩內壁之間形成環形縫隙，所述環形縫隙位于所述氣流罩的所述出氣口端；所述中心桿與所述氣流罩及所述導流盤之間形成環形混氣室；所述共振帽、所述中心桿、所述導流盤及所述氣流罩為一體成型結構。

優選的，所述共振帽的封閉端的頂端設有多邊形凸起。

優選的，所述共振帽的敞口端的端部與所述氣流罩的所述出氣口端的端部之間的距離為5-40mm。

優選的，所述中心桿與所述氣流罩形成的所述環形縫隙的大小為0.5-6mm。

優選的，所述共振帽的內壁及所述氣流罩的內壁均為圓筒形結構且內徑相同，并且二者為同軸線。

優選的，所述中心桿具有一錐形面，所述錐形面位于所述氣流罩內部并與所述氣流罩及所述導流盤之間形成所述環形混氣室，所述錐形面的錐形角為20°-140°。

優選的，所述導流盤為圓盤形，其軸線與所述氣流罩內壁的軸線重合，所述導流盤上的所述導流孔沿周向均布設置。

優選的，所述導流孔為8-16個。

優選的，所述共振帽內壁的直徑D與所述中心桿伸入所述共振帽內的部分的直徑d的比例為：D：d=1:0.3-0.6 。

優選的，所述共振腔的底部為圓弧面，圓弧半徑R與所述共振帽內壁的直徑D的比例為：D：R=1:0.2-0.4 。

本實用新型所提供的一種用于鍋爐的高頻聲波吹灰器，包括共振帽、中心桿、導流盤及氣流罩，且為一體成型結構，無須機械加工，這樣能夠保證吹灰器氣流腔體幾何形狀及功能要求，并且采用一體成型的整體式結構可以大大提高吹灰器的耐高溫性能。

同時，由于本實用新型所提供的高頻聲波吹灰器其氣流罩進氣口端帶有管路連接部，并且帶有內螺紋，可以方便的進行管路連接，而傳統中的安裝方式為采用密封圈或者焊接的方式，無法進行拆卸。在共振帽的頂部帶有多邊形凸起，可以方便操作人員使用扳手進行卡緊安裝。