[實(shí)用新型]餐廚垃圾油水分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720181671.1
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206597346U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱江燕
• 申請（專利權(quán)）人: 南京綠倡環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D17/032
• 分類號: B01D17/032
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廚房垃圾處理，特別涉及一種餐廚垃圾油水分離裝置。

背景技術(shù)

餐廚垃圾主要是指家庭、食堂、餐飲業(yè)等就餐過程中所產(chǎn)生的廢棄物、餐廚垃圾的種類比較復(fù)雜、一般是指食物殘?jiān)⒉惋嫲b物和用具以及混入的其他垃圾等組成，食物殘?jiān)住⒚妗⑹卟恕⒂椭扔袡C(jī)物組成。

現(xiàn)有技術(shù)中，公布號為“CN 103599884A”的發(fā)明專利，通過將食物放置入轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桶內(nèi)，油水通過攪拌桶的轉(zhuǎn)動(dòng)流入攪拌桶下方的收集部中，從而將油水與固體物進(jìn)行分離，但是該種方式處理的油脂中會(huì)混有大量的水分，不利于后期油脂的再加工，例如制備生物柴油等等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種將分離后的油脂進(jìn)行再次處理的餐廚垃圾油水分離裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種餐廚垃圾油水分離裝置，包括沉淀釜，所述沉淀釜包括容納油水混合物的容納腔和沿容納腔向上形成的承接油水混合物的開口，所述容納腔底部連通有用于進(jìn)水和排水的水管，所述沉淀釜內(nèi)側(cè)壁的同一水平方向設(shè)置有發(fā)出紅外光線的光源和用于檢測光源發(fā)出光線的密度的光密度探測器，所述沉淀釜的側(cè)壁在光密度傳感器上方設(shè)置有出油口，所述出油口上設(shè)置有截止閥。

通過采用上述技術(shù)方案，油水混合物通過開口流入沉淀釜內(nèi)后，由于油的密度比水小，所以油液位于水的上方，此時(shí)光源向沉淀釜內(nèi)的液體發(fā)射光線，當(dāng)水平面位于光源上方時(shí)，光密度探測器實(shí)時(shí)檢測到該位置的液體為水，截止閥關(guān)斷，同時(shí)水管對沉淀釜排水，直至光密度探測器檢測到該位置為油液，控制截止閥打開，將油液從出油口內(nèi)排出，起到了油水分離的效果；當(dāng)沉淀釜內(nèi)的雜質(zhì)過多時(shí)，通過水管反向向沉淀釜內(nèi)進(jìn)水，將堵塞沉淀釜與水管連通的位置沖開，保證裝置持續(xù)分解油液，提高裝置的可靠性。

作為優(yōu)選，所述水管呈倒T形，所述水管包括下料管、進(jìn)水管、出水管、設(shè)置在三者之間的切換機(jī)構(gòu)，所述切換機(jī)構(gòu)切換下料管與出水管連通或切換下料與進(jìn)水管連通。

通過采用上述技術(shù)方案，切換機(jī)構(gòu)通過切換三根管件之間的連接關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對沉淀釜的進(jìn)水和排水，避免同時(shí)進(jìn)水管與出水管同時(shí)導(dǎo)通的情況。

作為優(yōu)選，所述切換結(jié)構(gòu)包括連接在下料管下方的圓形管，所述圓形管徑向的兩端分別與進(jìn)水管和出水管連通，所述圓形管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)芯，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯的側(cè)壁沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向延伸形成導(dǎo)槽，所述圓形管的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)芯連接且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)光密度探測器檢測到沉淀釜內(nèi)的液體為水時(shí)，通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)芯轉(zhuǎn)動(dòng)，將導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動(dòng)至出水管與下料管之間，使沉淀釜底部的液體向通過下料管向出水管流動(dòng)，從而控制出油口水平方向?yàn)橛鸵海鲇涂谙路綖樗瑢?shí)現(xiàn)油液分離；當(dāng)光密度探測器檢測到該位置的液體為油時(shí)，電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)芯轉(zhuǎn)動(dòng)，將導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)水管與下料管之間，使外界水從進(jìn)水管進(jìn)入沉淀釜內(nèi)，提高水平面，使油液從出油口排出。

作為優(yōu)選，所述容納腔的底部設(shè)置有水壓傳感器。

通過采用上述技術(shù)方案，通過水壓傳感器檢測到沉淀釜內(nèi)液體的水壓，進(jìn)而得到沉淀釜內(nèi)液體大致體積，方便控制沉淀釜的沉淀時(shí)間。

作為優(yōu)選，所述沉淀釜的側(cè)壁向容納腔內(nèi)貫穿設(shè)置有通槽，所述通槽上設(shè)置有格擋容納腔內(nèi)物料向外溢出的可視窗。

通過采用上述技術(shù)方案，使用者可通過可視窗觀察沉淀釜內(nèi)油液與水面之間的分界面，方便觀察沉淀釜的分液情況，確定是否需要手動(dòng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行排水或進(jìn)水；進(jìn)水管對沉淀釜內(nèi)進(jìn)水，減少沉淀釜內(nèi)的渾濁度，方便使用者觀察油水分離情況。

作為優(yōu)選，所述可視窗向下延伸并沿沉淀釜高度方向延伸。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步擴(kuò)大可視窗的觀察范圍。

作為優(yōu)選，所述開口卡嵌有過濾框，所述過濾框內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，在油水分離的過程中，第一過濾網(wǎng)將油水混合物中摻雜的雜質(zhì)進(jìn)行排除，防止大顆粒的雜質(zhì)堵塞出油口和出水管。

作為優(yōu)選，所述下料管與沉淀釜連通的一端設(shè)置有第二過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，第二過濾網(wǎng)防止經(jīng)過第一過濾網(wǎng)過濾后的小顆粒進(jìn)入下料管內(nèi)。