[實用新型]熱管煙氣加熱器有效
| 申請號: | 201720181510.2 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206514712U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 李玉榮;孫伯洲 | 申請(專利權)人: | 天津普惠節能換熱設備有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/10 | 分類號: | F28D7/10 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司12209 | 代理人: | 韓曉梅 |
| 地址: | 301906 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱管 煙氣 加熱器 | ||
技術領域
本實用新型屬于熱交換設備技術領域,尤其是一種熱管煙氣加熱器。
背景技術
經過濕法脫酸后的煙氣由于含有大量的水汽,因此經過引風機后會在引風機中造成積水,并在經過煙囪后形成白煙,對周圍的環境造成嚴重污染。為了解決白煙的問題,在濕法脫酸后設置了煙氣加熱器,利用蒸汽將脫酸后約74℃的煙氣升溫到約130℃,解決了煙氣中水汽對引風機和煙囪的腐蝕及煙囪冒白煙的問題。
現有的煙氣加熱器大都為光管蛇型散熱器,換熱效率低,設備安裝復雜,延長了安裝時間,降低了工作效率,給使用帶來了不便。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種熱管煙氣加熱器,該煙氣加熱器結構簡單、使用及安裝方便,提高了工作效率,使用壽命長。
本實用新型是采用以下技術方案來實現的:
一種熱管煙氣加熱器,其為臥式結構,所述煙氣加熱器包括支架、換熱內筒、除霧器和煙氣外筒,所述換熱內筒和煙氣外筒均設置于支架上方,所述煙氣外筒同軸間隔緊密套裝于換熱內筒外;
所述換熱內筒包括蒸氣進口、多個熱管、管套筒和蒸氣出口,所述蒸氣進口和蒸氣出口同軸緊密一體設置于管套筒的水平兩端,蒸氣進口能夠與高溫蒸氣進口相連接設置,蒸氣出口能夠與蒸氣再加熱設備相連接設置,所述管套筒上沿圓周方向、水平方向均均布間隔緊密垂直固裝有多個熱管;
所述煙氣外筒包括煙氣進口、筒體和煙氣出口,所述筒體同軸間隔緊密套裝于管套筒外,管套筒將管套筒內部和筒體內部隔絕為互不相通的兩個腔體,所述筒體的水平一端上部設置煙氣進口,靠近煙氣進口的筒體內設置除霧器,該除霧器也同軸套裝于管套筒外且設置在筒體和管套筒之間,所述筒體外與除霧器相連接設置一漏斗,該筒體的水平另一端下部設置煙氣出口;
每個熱管的冷凝段設置于除霧器另一側的筒體內,每個熱管的蒸發段設置于管套筒內,且設置于筒體內的熱管的冷凝段的外表面上設置有翅片。
而且,所述筒體的外表面上同軸緊密套裝保溫層。
而且,所述熱管與管套筒之間采用點焊接連接。
本實用新型的優點和積極效果是:
1、本煙氣加熱器包括支架、換熱內筒、除霧器和煙氣外筒,在使用時,高溫蒸氣從蒸氣進口進入管套筒內,待加熱的低溫煙氣從煙氣進口進入筒體內,低溫煙氣在筒體內通過熱管與管套筒內的高溫蒸氣進行換熱,換熱后蒸氣從蒸氣出口排出,煙氣從煙氣出口排出,從而實現了煙氣的再加熱過程,提高煙氣的溫度和升力;由于低溫煙氣走外筒,蒸汽走內筒,兩介質互不接觸,利用熱管進行傳熱,由于煙氣相對于蒸汽傳熱系數低,在設置于筒體內的熱管的冷凝段的外表面上加裝翅片,增加了煙氣側換熱面積,增大傳熱面積,增大傳熱系數,減少了設備的總體體積;同時,該煙氣加熱器安裝方便,設備結構緊湊,使用壽命長。
2、本煙氣加熱器的流體阻力小,換熱效率高,減少蒸汽消耗量,降低了使用成本;同時,由于煙氣進口、煙氣出口分別設在筒體的水平兩端的上部、下部,延長了煙氣的熱交換行程,提高了換熱效率;多個熱管的設置,使得即使單只或部分熱管失效也不影響設備的正常運行。
3、本煙氣加熱器的筒體的外表面上同軸緊密套裝保溫層,該保溫層能夠對筒體內的溫度進行保護,防止其散發到環境的空氣中,降低了煙氣的升溫速度,保證了煙氣的順利升溫,提高了工作效率。
4、本煙氣加熱器的熱管與管套筒之間采用點焊接連接,該種連接方式,使得熱管的熱脹冷縮變形不受約束,避免了應力破壞,提高了該煙氣加熱器的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構連接主視圖;
圖2為圖1的左視示意圖(省略支架);
圖3為圖1的右視示意圖(省略支架)。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是,本實施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本實用新型的保護范圍。
一種熱管煙氣加熱器,如圖1、圖2和圖3所示,其為臥式結構,所述煙氣加熱器包括支架9、換熱內筒、除霧器3和煙氣外筒,所述換熱內筒和煙氣外筒均設置于支架上方,所述煙氣外筒同軸間隔緊密套裝于換熱內筒外;
所述換熱內筒包括蒸氣進口10、多個熱管4、管套筒5和蒸氣出口7,所述蒸氣進口和蒸氣出口同軸緊密一體設置于管套筒的水平兩端,蒸氣進口能夠與高溫蒸氣進口相連接設置,蒸氣出口能夠與蒸氣再加熱設備相連接設置,所述管套筒上沿圓周方向、水平方向均均布間隔緊密垂直固裝有多個熱管;
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