[實用新型]一種立式可抽管束式換熱器有效
| 申請號: | 201720181345.0 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206523081U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 韓軍;王春;劉永超;姜紅梅;王振 | 申請(專利權)人: | 北京廣廈環能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F19/06;F28F21/08 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,林波 |
| 地址: | 102200 北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 管束 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及換熱器技術領域,具體涉及一種立式可抽管束式換熱器。
背景技術
隨著國民經濟的高速發展和人民生活水平的提高,人們對石油化工產品的需求日益增長,隨著需求的不斷增加就要求生產能力不斷的提高,這樣才能滿足人們日益增長的需求。換熱器是石油化工行業中用以換熱的常見設備,隨著裝置的大型化,其配套的換熱設備也隨之增多,但受制于場地的規模,若仍然采用普通的換熱器很難達到工藝要求,甚至是無法實現換熱目的。
如圖1所示,現有的立式可抽管束式換熱器具有以下缺陷:1、使用傳統的列管其傳熱系數較低;2、在換熱管1’的表面易結垢;3、換熱管1’的應力分布不均勻、防腐蝕能力較差;4、如圖2所示,管板2’無法有效防止管束的軸向轉動;5、管束的安裝和更換不便;6、管束的管頭試壓復雜、操作費時費力。因此,亟需一種新型的立式可抽管束式換熱器來解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的一個目的是提出一種傳熱系數高、換熱管不易結垢、管束安裝和更換方便的立式可抽管束式換熱器。
本實用新型的另一個目的是提出一種管束的管頭試壓方便、管板能夠有效防止管束的軸向轉動的立式可抽管束式換熱器。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種立式可抽管束式換熱器,包括換熱管和在所述換熱管一端連接的管板,其中,所述換熱管為波紋管,所述管板的邊沿處開設有多個孔。
作為本實用新型的一個優選方案,所述波紋管由不銹鋼材料制成。
作為本實用新型的一個優選方案,所述管板在圓周方向的邊沿處間隔開設有多個所述孔。
作為本實用新型的一個優選方案,所述孔為圓形孔,所述圓形孔等間隔開設在所述管板邊沿處。
作為本實用新型的一個優選方案,所述孔為方形孔,所述方形孔等間隔開設在所述管板邊沿處。
作為本實用新型的一個優選方案,所述波紋管由鐵制材料制成,所述波紋管的內表面具有鍍鋅層或鍍鉻層。
作為本實用新型的一個優選方案,所述管板的截面呈圓形,在所述管板上開設有多個用于安裝換熱管的安裝孔。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型的立式可抽管束式換熱器包括換熱管和管板,其中,換熱管為波紋管,通過將換熱管設置為波紋管能夠提高傳熱系數,波紋管的應力分布均勻且防腐蝕能力更強,此外,波紋管還具有熱應力自補償能力,無需加膨脹節,能夠節約材料且降低成本;通過將管板的邊沿處開設有多個孔,能夠有效防止管束的軸向轉動,管束的安裝和更換更加方便,管束的管頭試壓更加便捷。
附圖說明
圖1是現有的立式可抽管束式換熱器的結構示意圖;
圖2是現有的立式可抽管束式換熱器的管板的結構示意圖;
圖3是本實用新型優選實施例一提供的立式可抽管束式換熱器的結構示意圖;
圖4是本實用新型優選實施例一提供的立式可抽管束式換熱器的管板的結構示意圖。
圖中標記為:
1’、換熱管;2’、管板;
1、換熱管;2、管板;3、孔。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
優選實施例一:
本優選實施例提供一種立式可抽管束式換熱器。如圖3和圖4所示,立式可抽管束式換熱器包括換熱管1和在換熱管1一端連接的管板2,其中,換熱管1為波紋管,管板2的邊沿處開設有多個孔3。管板2的截面呈圓形,在管板2上開設有多個用于安裝換熱管的安裝孔。
本實施例中,波紋管優選由不銹鋼材料制成。通過由不銹鋼材料制成的波紋管代替普通的光管具有以下優勢:
通過波紋管實現了管內外充分湍流,減薄了邊界層,大大降低了管壁熱阻,提高了管內外給熱系數,從而使總的傳熱系數提高,經過多次實驗結果的分析,波紋管與普通光管換熱器相比,傳熱效率能提高2至5倍;
采用波紋換熱管后,由于湍流的作用,不易形成污垢中心,同時,波紋管采用不銹鋼材料制成,其表面光滑,垢不易在表面形成,通過實際運行和試驗證明波紋管換熱器的脫垢和防垢能力非常強,能夠延長開工期;
波紋管在制造過程中,采用“自由成形”或“軟成形”的獨特加工工藝,該工藝特點是:在成形過程中,變形不是由于金屬在模具中的強制流動形成的,而是一種自由流動的過程或稱之為“軟成形”過程,這種成形過程由于沒有強制變形,不會造成應力集中,殘余應力小且沒有晶間缺欠,降低了應力腐蝕的可能性;
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