[實用新型]筒體自動拋光機

有效

• 申請號: 201720180756.8
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206493206U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 司文;張平;仇愛林;李麗娟
• 申請（專利權）人: 張家港市超達機械制造有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司32259
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及一種筒體自動拋光機。

背景技術

在生產表面粗糙度低的筒體時，通常需要對其表面進行拋光，傳統的拋光手段是通過小型的手持式拋光機進行拋光，這種拋光方式效率低，工人操作時，處于拋光產生的粉塵中，即使佩戴了防護用品，依然會對工人的身體造成危害。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種筒體自動拋光機裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：筒體自動拋光機，包括底座和控制系統，所述底座上設置有兩條平行排列的軌道，兩軌道上架設有可沿軌道移動的車架，車架左側上端面和右側上端面上分別設置有兩個沿軌道延伸方向排列的滾輪架，各滾輪架上分別設置有一個滾輪，位于車架左側的兩滾輪同軸，位于車架右側的兩滾輪同軸，四個滾輪處于同一平面內，所述四個滾輪架中，至少一個滾輪架上設置有驅動該滾輪架上的滾輪轉動的滾輪動力裝置，所述車架的右方豎向設置有一立柱，立柱底端與底座固定連接，立柱上活動連接有一個滑動支座，立柱頂端設置有驅動滑動支座沿立柱上下滑動的升降系統，所述滑動支座包括套接在立柱上的滑套和固定連接在滑套上、向車架方向水平延伸的支撐架，支撐架上通過鉸軸可縱向轉動地鉸接有一個拋光盤支架，所述拋光盤支架的前端朝向車架、后端朝向立柱，所述鉸軸位于拋光盤支架的中后部，所述拋光盤支架的前端轉動連接有拋光盤，拋光盤的中心軸軸向與滾輪的軸向平行，所述拋光盤支架的后部固定連接有拋光盤驅動裝置，該拋光盤驅動裝置通過傳動系統與拋光盤的中心軸傳動連接，所述滾輪驅動裝置和拋光盤驅動裝置分別與控制系統電性連接且分別受控于控制系統。

作為一種優選方案，所述車架平行于軌道的一側設置有齒條，所述底座上設置有驅動支座，驅動支座上轉動設置有齒輪和驅動該齒輪轉動的車架驅動裝置，所述齒輪與齒條相嚙合，所述車架驅動裝置與控制系統電性連接且受控于控制系統。

作為一種優選方案，所述升降系統包括豎向轉動連接在立柱上的絲桿，以及固定連接在立柱上、驅動該絲桿轉動的升降驅動裝置，所述絲桿穿過支撐架且與支撐架螺紋連接，所述升降驅動裝置與控制系統電性連接且受控于控制系統。

作為一種優選方案，所述拋光盤支架的后端與支撐架之間通過拉簧連接。

作為一種優選方案，支撐架上端面上設置有一個轉動支座，所述鉸軸轉動連接在該轉動支座上，所述拋光盤支架底面上設置有鉸軸支座，所述鉸軸支座套接在鉸軸上。

作為一種優選方案，所述立柱上設置有限制滑動支座下降距離的限位裝置，該限位裝置安裝在滑套下方的立柱上。

本實用新型的有益效果是：將待拋光筒體放置在滾輪上，并通過控制系統控制拋光盤對該筒體進行拋光，同時驅動筒體轉動，拋光過程無需工人現場操作，提高了生產效率的同時，還可保護工人的健康。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖1中：1、底座，2、軌道，3、車架，4、滾輪架，5、滾輪，6、立柱，7、滑動支座，8、升降系統，9、鉸軸，10、拋光盤支架，11、拋光盤，12、中心軸，13、拋光盤驅動裝置，14、傳動系統，15、拉簧，16、滾輪驅動裝置，17、齒條，18、驅動支座，19、齒輪，20、車架驅動裝置，21、轉動支座，22、鉸軸支座，23、限位裝置，24、控制系統，25、筒體。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。