[實(shí)用新型]一種渦旋式壓縮機(jī)組件及渦旋式壓縮機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720180717.8
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN206503710U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉曉;史正良;單彩俠;康小麗;朱勁波
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/00
• 代理公司: 北京煦潤律師事務(wù)所11522
• 代理人: 周倩,梁永芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種渦旋式壓縮機(jī)組件及渦旋式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)

渦旋式壓縮機(jī)作為一種新型、節(jié)能、省材和低噪的容積式壓縮機(jī)，被越來越廣泛的使用，其主要原理是利用動(dòng)、靜渦旋盤的相對公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成閉死容積的連續(xù)變化，來實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的目的。其中動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤的材質(zhì)、機(jī)加工質(zhì)量和兩者的配合精度直接決定著氣體壓縮量進(jìn)而影響整機(jī)的性能和可靠性。

基于節(jié)能減排的需求，目前越來越多的動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤均采用鑄造或鍛造鋁合金材質(zhì)。通常來講，為避免同類型材質(zhì)作為摩擦副時(shí)產(chǎn)生粘著磨損，需對動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤中至少一個(gè)進(jìn)行表面改性處理，但會(huì)存在以下三個(gè)問題：一是經(jīng)過表面改性后的部件表面形成疏松層，該疏松層與另一個(gè)渦旋盤在初期磨合時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦系數(shù)。更為嚴(yán)重的情況是，有可能由于改性后表面的硬質(zhì)顆粒與渦旋盤磨合時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)高溫而使得冷凍機(jī)油發(fā)生碳化，導(dǎo)致冷凍油變質(zhì)，從而對壓縮機(jī)性能和可靠性造成嚴(yán)重影響；二是壓縮機(jī)在實(shí)際運(yùn)行一段時(shí)間后，由于涂層磨損量逐漸增加，動(dòng)、靜渦旋盤的配合精度與裝配前的配合精度相差較大，這會(huì)導(dǎo)致壓縮氣體的泄露進(jìn)而影響壓縮機(jī)的性能；三是由于壓縮機(jī)長期工作導(dǎo)致表面改性后的渦旋盤涂層逐漸磨掉而漏出渦旋盤的鋁基，此時(shí)與同類型鋁合金作為摩擦配副時(shí)極易產(chǎn)生粘著磨損，使兩種零件發(fā)生咬合最終整機(jī)失效。因此如何能降低動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤初期磨合時(shí)的摩擦系數(shù)、減小由于鍍層磨損導(dǎo)致的壓縮氣體的泄露、避免由于鍍層快速磨損導(dǎo)致的壓縮機(jī)失效，對改善壓縮機(jī)的性能及可靠性具有重大意義。

中國專利文獻(xiàn)CN2519859Y和CN1065025C對動(dòng)渦旋盤或靜渦旋盤進(jìn)行了硬質(zhì)陽極氧化或陽極氧化處理。但需注意的是硬質(zhì)陽極氧化表面質(zhì)量與材料化學(xué)成分、顯微組織分布、成型工藝、機(jī)加工工藝、熱處理狀態(tài)等有很大關(guān)系，對于反應(yīng)條件的精確性要求較高，較小的條件改變即可能導(dǎo)致硬氧表面質(zhì)量變差而無法滿足可靠性測試要求，并且硬質(zhì)陽極氧化膜層的粗糙度較機(jī)加工狀態(tài)低1-2級，動(dòng)、靜渦旋盤屬于高精度配合零件，尤其是渦旋齒頂和基板部位高的粗糙度都會(huì)影響壓縮腔內(nèi)的氣體壓縮量，進(jìn)而導(dǎo)致壓縮機(jī)的整體性能受到影響。盡管陽極氧化膜表面質(zhì)量略好，但是陽極氧化膜的低硬度也是無法改變的，無法滿足壓縮機(jī)渦旋盤對于長期耐磨性的需求。

中國專利文獻(xiàn)CN1212332A對鋁基動(dòng)渦旋盤表面進(jìn)行Ni-P-B表面處理，盡管該鍍層截面硬度較高，但該種鍍層是附著設(shè)置在基體之外，雖然其與基體有一定的附著力但還是較容易脫落，并且脫落掉的片狀鍍層會(huì)作為雜質(zhì)影響壓縮機(jī)的性能和可靠性。

同時(shí)，以上對于壓縮機(jī)動(dòng)渦旋盤或靜渦旋盤進(jìn)行表面處理的方式均需要或部分需要進(jìn)行一次或多次酸洗、堿洗等操作，導(dǎo)致處理步驟繁瑣，處理過程能量消耗及污水排放量較大，不符合節(jié)能減排的環(huán)保理念。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種渦旋式壓縮機(jī)組件及渦旋式壓縮機(jī)。目的在于，使動(dòng)渦旋件和/或靜渦旋件的表面具有良好的耐磨性能及不易脫落的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種渦旋式壓縮機(jī)組件，包括動(dòng)渦旋件和靜渦旋件；

所述動(dòng)渦旋件包括第一主體，所述靜渦旋件包括第二主體；定義所述第一主體上與所述第二主體相對的表面為第一表面，所述第二主體上與所述第一主體相對的表面為第二表面；

所述第一表面、和/或所述第二表面處通過微弧氧化處理形成陶瓷層，以減少所述動(dòng)渦旋件和所述靜渦旋件的工作磨損。

優(yōu)選地，所述第一主體和所述第二主體均由鋁合金材料制成，所述陶瓷層為鋁氧化物層。

優(yōu)選地，所述陶瓷層的厚度為5-30μm。

優(yōu)選地，所述陶瓷層的厚度為10-20μm。

優(yōu)選地，所述陶瓷層的截面維氏顯微硬度不小于900HV。

優(yōu)選地，所述陶瓷層的表面粗糙度不大于1μm。

優(yōu)選地，所述陶瓷層的表面經(jīng)過拋光處理，拋光厚度為2-5μm。

優(yōu)選地，所述陶瓷層的表面設(shè)置有潤滑層，所述潤滑層的表面粗糙度不大于1μm。

優(yōu)選地，所述潤滑層的厚度為5-15μm。

優(yōu)選地，所述潤滑層為有機(jī)硅層、聚四氟乙烯層或二硫化鉬層中的一種。

一種渦旋式壓縮機(jī)，包括所述的渦旋式壓縮機(jī)組件。

本實(shí)用新型的有益效果為：