[實(shí)用新型]一種鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720180595.2
• 申請(qǐng)日: 2017-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN206459989U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周克禮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)順峰藥品包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): G01N27/00
• 分類號(hào): G01N27/00;G01N27/26;G01N27/30
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 楊樂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膏劑包裝領(lǐng)域，具體說是一種鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

目前，鋁質(zhì)軟管廣泛應(yīng)用于日化用品、制藥等領(lǐng)域,如藥用軟膏、化妝品、牙膏、食品包裝等。其中，在制藥領(lǐng)域中，鋁質(zhì)軟管的使用要求特別高，特別適用于盛放藥物用的鋁質(zhì)容器。在實(shí)際應(yīng)用中，由于鋁質(zhì)軟管活性較強(qiáng)，為了避免藥品直接接觸鋁而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響藥品的使用質(zhì)量，普遍在鋁質(zhì)軟管的管內(nèi)壁噴涂一層很薄的涂層。然而，涂層需要噴涂均勻，無漏涂，才能保證隔絕效果。為此，現(xiàn)有一種鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置，其主要對(duì)內(nèi)涂層進(jìn)行檢測來判斷涂層完整性。檢測時(shí)，該試驗(yàn)裝置通過在鋁管內(nèi)加入試驗(yàn)液，在外加載電流的條件下，檢測軟管內(nèi)、外的電流值來判斷鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層的完整性，期間需要人工校正被檢測工件的定位、人工多次計(jì)時(shí)檢測，記錄數(shù)據(jù)，工作強(qiáng)度高，檢測時(shí)間慢，效率低；同時(shí)對(duì)電流穩(wěn)定性要求高，檢測條件較為繁瑣，難以精確檢測鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層的連續(xù)性，嚴(yán)重影響包裝物品的使用質(zhì)量。

因此，本申請(qǐng)人認(rèn)為必須對(duì)鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能達(dá)到自動(dòng)計(jì)時(shí)、數(shù)據(jù)記錄、傳輸、打印的一體檢測功能、自動(dòng)化高、效率高且保證檢測內(nèi)涂層完整性的精準(zhǔn)度、確保包裝物品使用質(zhì)量的鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置，鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置包括帶數(shù)據(jù)記錄、傳輸、打印功能的監(jiān)控部件、自動(dòng)計(jì)時(shí)組件、支撐架、安裝座，所述自動(dòng)計(jì)時(shí)組件與監(jiān)控部件連接，所述支撐架上設(shè)有與監(jiān)控部件連接的擺動(dòng)電極與滑動(dòng)電極，滑動(dòng)電極套接于支撐架上并能自動(dòng)地上下滑動(dòng)連接于擺動(dòng)電極上，支撐架適配安裝于安裝座上，所述安裝座上設(shè)有測試物件定位用的定位部件。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述監(jiān)控部件適配安裝有數(shù)據(jù)記錄組件、傳輸組件、打印組件、自動(dòng)計(jì)時(shí)組件、電源開合試驗(yàn)按鈕、電流調(diào)節(jié)組件、電壓調(diào)節(jié)組件，數(shù)據(jù)記錄組件、傳輸組件、打印組件、自動(dòng)計(jì)時(shí)組件分別與電源開合試驗(yàn)按鈕連接，電源開合試驗(yàn)按鈕分別電流調(diào)節(jié)組件、電壓調(diào)節(jié)組件連接。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述擺動(dòng)電極上設(shè)有若干個(gè)適配滑動(dòng)電極定位安裝的定位安裝孔。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述定位安裝孔均勻地等間距地設(shè)置于擺動(dòng)電極上。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)電極沿著擺動(dòng)電極上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與監(jiān)控部件連接。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述定位部件包括定位件與定位電極，定位電極嵌裝于定位件上并與監(jiān)控部件連接。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述定位件為絕緣固定座。

根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述定位件為與監(jiān)控部件連接的夾具。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過監(jiān)控部件、自動(dòng)計(jì)時(shí)組件、支撐架、安裝座、擺動(dòng)電極與滑動(dòng)電極的結(jié)構(gòu)配合，在檢測鋁質(zhì)軟管時(shí)，向鋁質(zhì)軟管內(nèi)注入一定量的試驗(yàn)液，然后將鋁質(zhì)軟管定位于定位部件上，在監(jiān)控部件的控制下，滑動(dòng)電極能自動(dòng)沿著擺動(dòng)電極向下滑動(dòng)至鋁質(zhì)軟管內(nèi)，到達(dá)指定位置后，輸入指定試驗(yàn)電壓電流，自動(dòng)計(jì)時(shí)，檢測結(jié)束，期間監(jiān)控部件自動(dòng)傳輸數(shù)據(jù)、讀取數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)打印，利用多次有效檢測數(shù)據(jù)可判斷鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層均勻或不均勻，有效保證檢測內(nèi)涂層完整性的精準(zhǔn)度，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化高，效率高，確保包裝物品使用質(zhì)量。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的控制示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)附圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置，包括鋁質(zhì)軟管內(nèi)涂層連續(xù)性試驗(yàn)裝置包括帶數(shù)據(jù)記錄、傳輸、打印功能的監(jiān)控部件1、自動(dòng)計(jì)時(shí)組件11、支撐架2、安裝座3。所述自動(dòng)計(jì)時(shí)組件11與監(jiān)控部件1連接，所述支撐架2上設(shè)有與監(jiān)控部件1連接的擺動(dòng)電極4與滑動(dòng)電極5，滑動(dòng)電極5套接于支撐架2上并能自動(dòng)地上下滑動(dòng)連接于擺動(dòng)電極4上。支撐架2適配安裝于安裝座3上，所述安裝座3上設(shè)有測試物件定位用的定位部件6。