[實用新型]一種自動裝蓋板設備

有效

• 申請號: 201720180469.7
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206536105U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 陳維華
• 申請（專利權）人: 江蘇創源電子有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種自動裝蓋板設備。

背景技術

回焊爐作為表面貼片技術(Surface Mount Technology)中不可或缺的一環，其用于將置件后的PCB板通過高溫，使附著在PCB板上的錫膏融化后再冷卻，最終使PCB經置件后的零件達到穩定結合的設備。

在產品進入回焊爐之前，需要對回焊爐前后的載具及產品進行裝蓋板和取蓋板的動作。具體的，在進入回焊爐之前，需要將蓋板蓋上，然后將卡扣旋轉90度，將蓋板和載具壓緊；載具出爐后，將蓋板取下時，也需要將卡扣回轉90度，然后才能取下。目前尚沒有一種可以自動上蓋板的設備可以滿足此要求。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種可以自動裝蓋板并對卡扣進行旋轉從而將蓋板鎖定在載具上的自動裝蓋板設備。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動裝蓋板設備，包括機架、設置于所述機架上的蓋板進料機構、載具進料機構、將所述蓋板進料機構的蓋板搬運至所述載具進料機構并將蓋板壓裝至載具上的搬運旋轉機構以及出料機構。

更進一步的，所述蓋板進料機構與所述載具進料機構平行，所述蓋板進料機構包括水平設置于所述機架上的第一進料導軌、設置于所述第一進料導軌上的兩個第一進料機架、設置于所述兩個第一進料機架上的第一進料傳輸帶、驅動所述第一進料傳輸帶的第一電機以及調節所述兩個第一進料機架之間寬度的第一調節單元。

更進一步的，所述第一進料導軌的輸入端和輸出端分別設置有接近傳感器；所述第一調節單元包括與所述第一進料導軌平行設置的第一進料端絲桿以及驅動所述第一進料端絲桿轉動的第一手輪。

更進一步的，所述載具進料機構包括水平設置于所述機架上的第二進料導軌、設置于所述第二進料導軌上的兩個第二進料機架、設置于所述兩個第二進料機架上的第二進料傳輸帶、驅動所述第二進料傳輸帶的第二電機以及調節所述兩個第二進料機架之間寬度的第二調節單元。

更進一步的，所述第二進料導軌的輸入端、中部以及輸出端分別設置有接近傳感器；所述第二調節單元包括與所述第二進料導軌平行設置的第二進料端絲桿以及驅動所述第二進料端絲桿轉動的第二手輪。

更進一步的，所述搬運旋轉機構包括水平設置于所述機架上的導軌、設置于所述導軌上的滑塊、驅動所述滑塊沿所述導軌滑動的驅動單元、安裝于所述滑塊上的滑臺氣缸、安裝于所述滑臺氣缸上的安裝板、安裝于所述安裝板上的夾爪、安裝于所述安裝板上的吸盤單元以及旋轉單元。

更進一步的，所述搬運旋轉機構還包括設置于所述安裝板上的掃碼槍，所述旋轉單元包括旋轉夾頭以及驅動所述旋轉夾頭的旋轉氣缸。

更進一步的，所述出料機構包括與所述蓋板上料機構的輸出端對接的出料導軌、設置于所述出料導軌上的兩個出料機架、設置于所述兩個出料機架上的出料傳輸帶、驅動所述出料傳輸帶的出料電機以及調節所述兩個出料機架之間寬度的出料調節單元。

更進一步的，所述出料導軌的輸入端以及輸出端分別設置有接近傳感器；所述出料調節單元包括與所述出料導軌平行設置的出料端絲桿以及驅動所述出料端絲桿轉動的第三手輪。

更進一步的，所述自動裝蓋板設備還包括設置于所述機架上的控制器、外殼、若干散熱風扇以及報警器，所述蓋板進料機構、載具進料機構、搬運旋轉機構、出料機構、散熱風扇以及報警器分別與所述控制器相連。

本實用新型的自動裝蓋板設備，蓋板進料機構將蓋板上料，載具進料機構將載具上料，搬運旋轉機構將蓋板進料機構的蓋板搬運至載具進料機構的載具上，并對蓋板上的卡扣進行旋轉，從而將蓋板牢固的固定在載具上，再由出料機構出料，實現了蓋板的自動化安裝及旋轉，提高了工作效率，與自動化生產線對接后實現了自動化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的自動裝蓋板設備的使用狀態圖；

圖2為本實用新型的自動裝蓋板設備的示意圖；

圖3為本實用新型的自動裝蓋板設備的結構圖；

圖4為圖3中B處的局部放大圖；

圖5為本實用新型的自動裝蓋板設備另一方向的結構圖；

圖6為圖5中A處的局部放大圖；

圖7為本實用新型的自動裝蓋板設備的蓋板進料機構的示意圖；

圖8為本實用新型的自動裝蓋板設備的搬運旋轉機構的示意圖；

圖9為本實用新型的自動取蓋板設備的使用狀態圖；

圖10為本實用新型的自動取蓋板設備的結構圖；