[實(shí)用新型]巖芯劈樣機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720180368.X
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN206459879U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 所建成;王林鋼;季延君;唐亮;潘祥民;高健;潘垚;吳楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東黃金地質(zhì)礦產(chǎn)勘查有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙)37225
• 代理人: 申國(guó)棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種將鉆探采取的巖芯進(jìn)行切割的裝置。

背景技術(shù)

鉆探工程巖礦芯取樣采用劈開法，將柱狀的巖芯沿軸線對(duì)半劈開，一半留副樣，一半進(jìn)行測(cè)試、分析和化驗(yàn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的劈樣機(jī)，需要人工推動(dòng)巖芯或夾具實(shí)現(xiàn)切割，其缺陷在于：（1）機(jī)械磨損嚴(yán)重，勞動(dòng)強(qiáng)度大；（2）巖芯放置不穩(wěn)定，易偏斜；（3）完成切割后不易取出；（4）無保護(hù)裝置，存在安全隱患；（5）粉塵污染嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出了一種巖芯劈樣機(jī)，其目的在于：（1）減少機(jī)械磨損，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；（2）保證巖芯放置穩(wěn)定；（3）方便切割后巖芯的取出；（4）減少安全隱患；（5）減少粉塵污染。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

巖芯劈樣機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有滑軌，所述劈樣機(jī)還包括滑板，所述滑板底部安裝有與滑軌相配合的滾輪；

所述滑板上設(shè)有走向與滑軌平行的、用于放置巖芯的凹槽；

所述滑板上還安裝有走向與滑軌平行的齒條，所述機(jī)架前壁上安裝有與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接的手柄，所述手柄連接有與齒條相嚙合的齒輪；

所述機(jī)架上還安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上連接有切割鋸片，所述切割鋸片所在平面與凹槽中心線共面，所述切割鋸片位于滑板的上方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：手柄通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述滑板左端還設(shè)有用于推送巖芯的推板，所述推板頂部中心處開設(shè)有左右貫通的通槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括末端指向切割鋸片的噴水管。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述機(jī)架上還設(shè)有集水槽，所述集水槽設(shè)于滑軌下方，所述集水槽傾斜設(shè)置、左高右低，所述集水槽右端設(shè)有開口；

所述劈樣機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架右側(cè)的回收槽，所述回收槽位于集水槽右端開口的下方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述機(jī)架上還安裝有護(hù)板，所述護(hù)板設(shè)置于切割鋸片的前側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述機(jī)架上還安裝有半圓狀的護(hù)罩，所述護(hù)罩罩于切割鋸片上方。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下積極效果：（1）本實(shí)用新型通過滑板將巖芯推到切割鋸片處，滑板通過滾輪安裝在滑軌上，并通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑板的移動(dòng)，從而減少了機(jī)械磨損，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；（2）滑板上設(shè)有用于放置巖芯的凹槽，能夠保證巖芯放置穩(wěn)定，受力時(shí)不發(fā)生傾斜；（3）反向旋轉(zhuǎn)手柄即可將切割好的巖芯快速退出，方便了取出操作；（4）切割鋸片前側(cè)設(shè)有護(hù)板，能夠起到保護(hù)工作人員的作用，減少了安全隱患；（5）護(hù)罩不僅提高了安全性，而且限制了粉塵的擴(kuò)散，減少了粉塵污染；（6）集水槽傾斜設(shè)置，能夠?qū)⑶邢饕阂约皻堅(jiān)?、粉塵等雜物快速匯集到回收槽中；（7）手柄通過軸承安裝在機(jī)架上，進(jìn)一步減少了操作時(shí)的阻力，延長(zhǎng)了齒輪齒條的壽命，提高了切割效率，降低了工作強(qiáng)度；（8）采用雙面加注切削液的方式，有效降低了巖芯破碎率和粉塵的擴(kuò)散；（9）滑板上設(shè)有推板，避免切割時(shí)巖芯相對(duì)于滑板移動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

如圖1，一種巖芯劈樣機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有滑軌，所述劈樣機(jī)還包括滑板2，所述滑板2底部安裝有與滑軌相配合的滾輪4；

所述滑板2上設(shè)有走向與滑軌平行的、用于放置巖芯的凹槽；

所述滑板2上還安裝有走向與滑軌平行的齒條3，所述機(jī)架1前壁上安裝有與機(jī)架1旋轉(zhuǎn)連接的手柄6，旋轉(zhuǎn)連接處設(shè)有軸承，減少摩擦阻力，所述手柄6連接有與齒條3相嚙合的齒輪5；

所述機(jī)架1上還安裝有電機(jī)8，所述電機(jī)8輸出軸上連接有切割鋸片7，所述切割鋸片7所在平面與凹槽中心線共面，所述切割鋸片7位于滑板2的上方。

所述滑板2左端還設(shè)有用于推送巖芯的推板，所述推板頂部中心處開設(shè)有左右貫通的通槽，防止切割鋸片7經(jīng)過時(shí)發(fā)生干涉。

劈樣機(jī)還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括末端指向切割鋸片7的噴水管。優(yōu)選地，設(shè)有至少兩根噴水管由不同方向分別朝切割鋸片7噴射切削液。

所述機(jī)架1上還設(shè)有集水槽，所述集水槽設(shè)于滑軌下方，所述集水槽傾斜設(shè)置、左高右低，所述集水槽右端設(shè)有開口；

所述劈樣機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架1右側(cè)的回收槽10，所述回收槽10位于集水槽右端開口的下方。切削液夾帶殘?jiān)淙爰酆?，由右端流出至回收?0內(nèi)。

所述機(jī)架1上還安裝有護(hù)板9，所述護(hù)板9設(shè)置于切割鋸片7的前側(cè)，保護(hù)操作人員的安全。