[實(shí)用新型]塑料圓管倒角裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720180006.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206484884U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 克勞斯·波拉特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 波菲麗斯塑膠科技(珠海保稅區(qū))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C57/00 | 分類號(hào): | B29C57/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料 圓管 倒角 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種倒角裝置,特別涉及塑料圓管倒角裝置。
背景技術(shù)
擠出圓管需要內(nèi)塞頭時(shí),圓管內(nèi)邊需要倒角,使內(nèi)塞裝入更容易。傳統(tǒng)是用塑料刮刀人手一根一根的操作,效率低,倒角品質(zhì)差且不統(tǒng)一。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種代替手工圓管倒角,提高生產(chǎn)效率和倒角品質(zhì)的塑料圓管倒角裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括安裝板、設(shè)置在所述安裝板上的電機(jī)及設(shè)置在所述電機(jī)主軸端部的倒角刀頭,所述安裝板上還設(shè)置有直線導(dǎo)軌和設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上的圓管夾持裝置,所述圓管夾持裝置在所述直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的方向與所述電機(jī)主軸平行,工作時(shí),所述圓管夾持裝置夾持住塑料圓管,并將所述塑料圓管送至所述倒角刀頭上進(jìn)行倒圓角。
進(jìn)一步,所述安裝板上設(shè)置有與所述圓管夾持裝置相適配的定位螺釘結(jié)構(gòu),所述定位螺釘結(jié)構(gòu)包括與所述安裝板固定連接的固定座及與所述固定座螺紋連接的螺釘,所述螺釘與所述固定座螺紋連接,且所述螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)所述固定座并朝向所述圓管夾持裝置的滑動(dòng)方向。
進(jìn)一步,所述圓管夾持裝置上設(shè)置有圓管定位擋塊。
進(jìn)一步,所述圓管夾持裝置包括左夾管模芯及與所述左夾管模芯相適配的右夾管模芯,所述左夾管模芯和所述右夾管模芯的外側(cè)分別固定連接有左模芯外套和右模芯外套,所述左模芯外套設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上,所述左模芯外套和所述右模芯外套之間設(shè)置有彈簧,所述左模芯外套的側(cè)面設(shè)置有氣缸安裝板,所述氣缸安裝板上設(shè)置有單作用氣缸,所述單作用氣缸的缸體固定在所述氣缸安裝板上,所述單作用氣缸的輸出軸穿過(guò)所述氣缸安裝板并抵在所述左模芯外套的側(cè)面,所述圓管夾持裝置包括連接螺柱,所述螺柱的一端依次穿過(guò)所述氣缸安裝板盒所述左模芯外套后與所述右模芯外套螺紋連接,所述左夾管模芯和所述右夾管模芯在所述單作用氣缸的作用下實(shí)現(xiàn)夾緊和松開。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型采用機(jī)械加工的設(shè)計(jì),包括安裝板、設(shè)置在所述安裝板上的電機(jī)及設(shè)置在所述電機(jī)主軸端部的倒角刀頭,所述安裝板上還設(shè)置有直線導(dǎo)軌和設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上的圓管夾持裝置,所述圓管夾持裝置在所述直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的方向與所述電機(jī)主軸平行,工作時(shí),所述圓管夾持裝置夾持住塑料圓管,并將所述塑料圓管送至所述倒角刀頭上進(jìn)行倒圓角,所以,本實(shí)用新型能很好地代替手工圓管倒角,提高生產(chǎn)效率和倒角品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是所述圓管夾持裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,在本實(shí)施例中,本實(shí)用新型包括安裝板1、設(shè)置在所述安裝板1上的電機(jī)2及設(shè)置在所述電機(jī)2主軸端部的倒角刀頭3,所述安裝板1上還設(shè)置有直線導(dǎo)軌4和設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌4上的圓管夾持裝置5,所述圓管夾持裝置5在所述直線導(dǎo)軌4上滑動(dòng)的方向與所述電機(jī)2主軸平行,工作時(shí),所述圓管夾持裝置5夾持住塑料圓管,并將所述塑料圓管送至所述倒角刀頭3上進(jìn)行倒圓角。
在本實(shí)施例中,所述安裝板1上設(shè)置有與所述圓管夾持裝置5相適配的定位螺釘結(jié)構(gòu)6,所述定位螺釘結(jié)構(gòu)6包括與所述安裝板1固定連接的固定座及與所述固定座螺紋連接的螺釘,所述螺釘與所述固定座螺紋連接,且所述螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)所述固定座并朝向所述圓管夾持裝置5的滑動(dòng)方向。
在本實(shí)施例中,所述圓管夾持裝置5上設(shè)置有圓管定位擋塊7。
如圖2所示,在本實(shí)施例中,所述圓管夾持裝置5包括左夾管模芯8及與所述左夾管模芯8相適配的右夾管模芯9,所述左夾管模芯8和所述右夾管模芯9的外側(cè)分別固定連接有左模芯外套10和右模芯外套11,所述左模芯外套10設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌4上,所述左模芯外套10和所述右模芯外套11之間設(shè)置有彈簧12,所述左模芯外套10的側(cè)面設(shè)置有氣缸安裝板13,所述氣缸安裝板13上設(shè)置有單作用氣缸14,所述單作用氣缸14的缸體固定在所述氣缸安裝板13上,所述單作用氣缸14的輸出軸穿過(guò)所述氣缸安裝板13并抵在所述左模芯外套10的側(cè)面,所述圓管夾持裝置5包括連接螺柱15,所述螺柱15的一端依次穿過(guò)所述氣缸安裝板13盒所述左模芯外套10后與所述右模芯外套11螺紋連接,所述左夾管模芯8和所述右夾管模芯9在所述單作用氣缸14的作用下實(shí)現(xiàn)夾緊和松開。
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