[實用新型]一種在線快速調整導衛梁

有效

• 申請號: 201720179737.3
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206588157U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 王彬生;同武鵬;黃引團;劉楷勤;權曉彤
• 申請（專利權）人: 中鋼集團西安重機有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司61225
• 代理人: 王宗江

技術領域

本實用新型涉及型鋼熱軋機用設備領域，特別涉及型鋼熱軋機上軋輥孔型和導衛孔型對正用的在線快速調整導衛梁。

背景技術

切分軋制技術從二十多年前我國螺紋鋼的生產過程中逐漸普及開來，切分技術是在型鋼熱軋機上利用特殊軋輥孔型和切分導衛裝置將一根軋件沿縱向切成多根軋件，進而軋制出多根成品軋材；該技術具有生產效率高，節能降耗的優點。

圖1a和圖1b為棒材生產線倒數第3、第4架軋機的軋輥孔型；經過圖1a以后的軋件通過切分導衛將軋件切成兩個(導衛是用來引導軋件引入或引出軋機的裝置，導衛裝在導衛梁上)；因此軋件在圖1a中的形狀就變的非常重要，如果喂入的軋件和孔型稍有偏差，那么切分出來的軋件要么缺肉像圖1c的軋件，要么帶耳子如圖1d的軋件，圖1c的軋件和圖1d的軋件都是廢品；這樣就需要圖1a軋機入口的導衛可以快速調整，從而盡快軋制出合格產品。

如圖3a和3b，導衛梁是用于導衛固定的一套裝置，它可以實現導衛的橫移與豎直調整從而使導衛對正軋輥孔型，以便軋件順利的進出軋鋼機，導衛外形如圖2所示，導衛的中部有孔型，是用來將軋件引入或導出軋機，導衛的底部通過燕尾座3把合固定在導衛梁上。

短應力軋機導衛梁如圖3c所示，框架2固定在軋機本體上，燕尾座3裝在框架2上，燕尾座3內部鑲有銅螺母4，當絲桿1轉動時銅螺母4帶著燕尾座3左右橫移，實現導衛對正軋輥孔型。

牌坊軋機導衛梁如圖4a和圖4b所示，墊板5固定在軋機牌坊上，墊板5上開有豎直T形槽，扁頭螺母6和鎖緊螺栓5插在T形槽里將橫梁8和墊板5固定；橫梁8上和鎖緊螺栓9固定位置開有水平長孔，松開鎖緊螺栓9轉動絲桿7可以實現橫梁8的左右移動，完成導衛對正軋輥孔型。

圖3a至3c所示的短應力軋機導衛梁，精軋機軋制速度通常達到10m/s以上，安全起見只能在不過鋼的時候人工調整絲桿1帶動燕尾座3及上面的導衛實現孔型調整；在生產的過程中軋鋼工每次更換產品規格或者更換軋機后調整完導衛和軋機需要先試軋兩到三根軋件，從而來確認導衛和軋輥孔型是否對正；精軋機通常八個多小時就需要更換孔型，隨之就要重新調整軋機和導衛，因此試軋造成的浪費十分巨大。

如圖4a和4b所示牌坊軋機導衛梁，這種導衛梁通常在不過鋼的情況下調整，并且這種導衛梁調整時更為繁瑣，需要先把鎖緊螺栓9松開，轉動絲桿7實現導衛對正軋輥孔型，擰緊鎖緊螺栓9完成調整，為了導衛和軋輥孔型的完全對正通常需要重復上述動作兩三次，調整過程中的試軋同樣造成大量的浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、工作效率高、減少了試軋過程中軋件的浪費以及提高了安全性的在線快速調整導衛梁。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種在線快速調整導衛梁，所述導衛梁上設有導衛，所述導衛梁安裝在軋機本體上，導衛梁用于實現導衛對正軋輥孔型；所述導衛梁包括:

橫梁，所述橫梁固定安裝在軋機本體上；

燕尾座，所述燕尾座可移動的安裝在橫梁上，導衛安裝在燕尾座上，導衛隨燕尾座的移動而移動；

驅動機構，所述驅動機構用于帶動燕尾座在水平方向滑動；所述驅動機構由電機與電機輸出軸連接的驅動部件組成，所述驅動部件的另一端與燕尾座連接。

在本實用新型的一個實施例中,所述驅動部件由萬向軸、滾珠絲桿以及滾珠套組成；所述萬向軸的一端與電機輸出軸連接，另一端與滾珠絲桿連接，所述滾珠套設置在燕尾座內部，滾珠絲桿穿設在滾珠套內部，當滾珠絲桿旋轉時可通過滾珠套帶動燕尾座水平方向滑動。

在本實用新型的一個實施例中,所述電機為伺服電機。

在本實用新型的一個實施例中,所述伺服電機的尾部裝有用來測量伺服電機旋轉圈數的編碼器。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，工作效率高；通過伺服電機控制調整，可以在線快速調整導衛梁，快速實現導衛軋輥孔型對正，減少了試軋過程中的浪費；伺服電機使得工人遠離軋線調整，工人的安全得到保證。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1a為棒材生產線倒數第3架軋機的軋輥孔型；

圖1b為棒材生產線倒數第4架軋機的軋輥孔型；

圖1c為缺肉的廢品軋件；