[實用新型]一種乳膠漆廢水處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720179645.5 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206599503U | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張國輝;楊鴻鷹;王麗莉;王玲燕;任蕊;張玉娟 | 申請(專利權)人: | 陜西省石油化工研究設計院 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F103/14 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責任公司61201 | 代理人: | 高雪霞 |
| 地址: | 710054*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乳膠漆 廢水處理 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型屬于污水處理技術領域,具體涉及一種乳膠漆廢水處理系統(tǒng)。
背景技術
近年來,房地產(chǎn)建筑業(yè)成為拉動國民經(jīng)濟的一大支柱產(chǎn)業(yè),乳膠漆的用量也逐年增長,因此,各種規(guī)模的乳膠企業(yè)在全國范圍內(nèi)遍地開花。限于生產(chǎn)工藝的落后和環(huán)保意識的薄弱,乳膠漆生產(chǎn)廢水的處理問題沒有得到應有的重視。隨著我國“水十條”的推出,環(huán)保要求越來越高,污水處理排放問題已成為首要任務。
乳膠漆廢水主要在沖洗生產(chǎn)設備、調(diào)漆缸、漆桶、管道和地面時產(chǎn)生,主要含有乳液、乳化劑、助劑、色漿、顏填料等化學物質(zhì)。乳膠漆生產(chǎn)過程中,廢水水量較小但間歇排放,沖擊負荷較高;乳膠漆廢水COD濃度高,有時高達10~30g/L;濁度高,色度大,懸浮物高達80000mg/L;乳膠漆廢水由有機和無機顏料、無機填料、少量助劑形成穩(wěn)定的膠體,破乳十分困難;可生化性極差,存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的毒性物質(zhì),影響生化處理過程中菌落正常的活性。目前,乳膠漆廢水主要處理工藝為投加破乳劑﹑絮凝劑﹑加壓氣浮﹑生化處理,但由于水質(zhì)懸浮物高、COD高、難降解、波動性大,破乳困難,藥劑用量大,處理十分困難,很難處理達標,乳膠漆廢水處理工藝有待改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有乳膠漆廢水處理工藝存在的問題,提供一種可有效破乳,去除污水中COD、懸浮物和難降解物質(zhì),提高可生化性且經(jīng)過生化處理后達到排放或回用標準的乳膠漆廢水處理系統(tǒng)。
本實用新型的乳膠漆廢水處理系統(tǒng)是:在沉砂池的入水口處設置有人工格柵井,沉砂池的出水口通過管道與開式電子絮凝器的入水口相聯(lián)通,開式電子絮凝器的出水口與沉降分離池相聯(lián)通,沉降分離池通過設置在管道上的提升泵與IC厭氧反應器相連通,IC厭氧反應器與A/O2生化反應器相聯(lián)通,所述的A/O2生化反應器依次由缺氧反應池、第一級好氧反應池、第二級好氧反應池構成,其中第二級好氧反應池的出水口通過管道與斜管沉降池相聯(lián)通,斜管沉降池的一個出口與污泥池相聯(lián)通、另一個出口與立式電子絮凝器相聯(lián)通,污泥池與壓濾機相連接,立式電子絮凝器與錳鐵過濾器相聯(lián)通。
上述的開式電子絮凝器包括一端設置在初沉淀箱右側壁中部、另一端設置在緩沖箱左側壁中部的電絮凝反應器,初沉淀箱與電絮凝反應器連接處的側壁下部均布設置有布水孔,布水孔的孔徑為10~30mm,電絮凝反應器與緩沖箱連接處的側壁上部設置有開口,其中所述的初沉淀箱、緩沖箱的材料為聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚碳酸酯中的任意一種。
上述的電絮凝反應器由用于將交流電變?yōu)橹绷麟姷恼髌鳌㈦p路循環(huán)時間繼電器、電極組連接構成,整流器的輸出端接電極組的輸入端,雙路循環(huán)時間繼電器與整流器相連,電極組的數(shù)量為1~5組。
上述的電極組的結構為:兩個條形前絕緣骨架兩端用絕緣螺桿固定連接構成電極板底座,兩個前絕緣骨架的內(nèi)側沿長度方向各等間距加工有偶數(shù)個L形卡槽,第一矩形電極板和第二矩形電極板交錯排列插在電極板底座上的L形卡槽內(nèi),第一矩形電極板和第二矩形電極板通過導線與整流器相連,第一矩形電極板和第二矩形電極板極性相反,所有第一矩形電極板用第一導電體相連,所有第二矩形電極板用第二導電體相連,第一矩形電極板和第二矩形電極板的后端對稱設置有兩個后絕緣骨架,后絕緣骨架上沿長度方向等間距加工有偶數(shù)個直卡槽,直卡槽與第一矩形電極板和第二矩形電極板相匹配,兩個后絕緣骨架兩端用絕緣螺桿固定連接。
上述第一矩形電極板和第二矩形電極板之間的距離為10mm~30mm,第一矩形電極板和第二矩形電極板厚度為2~6mm。
上述的開式電子絮凝器的殼體、前絕緣骨架、后絕緣骨架、絕緣螺桿的材料為聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚碳酸酯中的任意一種,所述的第一矩形電極板和第二矩形電極板為鋁板。
上述的立式電子絮凝器為:絕緣殼體的底端一側設置有進水管、另一側設置有排污管,絕緣殼體的上端側壁上設置有出水管,絕緣殼體的開口處設置有上蓋板,上蓋板上設置有第一電極接線柱和第二電極接線柱,第一電極接線柱和第二電極接線柱的一端伸入到絕緣殼體內(nèi),位于絕緣殼體內(nèi)的第一電極接線柱和第二電極接線柱上從上到下等距離交替排列有第一弧形電極板和第二弧形電極板,第一弧形電極板通過金屬螺栓與第一電極接線柱相連、通過絕緣單元與第二弧形電極接線柱相連,第二弧形電極板通過金屬螺母與第二電極接線柱相連、通過絕緣單元與第一電極接線柱相連,所述的絕緣單元由塑料底座和塑料墊組成。
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