[實用新型]一種用于絮凝劑制造工藝中的熟化度控制傳感器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720179530.6
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206557078U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳雪峰;郎建山;劉暉
• 申請（專利權(quán)）人: 南京南自科林系統(tǒng)工程有限公司
• 主分類號: G01N21/17
• 分類號: G01N21/17;C02F1/52
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及絮凝劑熟化程度檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及水處理藥劑制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于絮凝劑制造工藝中的熟化度控制傳感器，應(yīng)用于硅鹽類水處理藥劑制造工藝過程中的熟化度控制。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的硅鹽類絮凝劑制造工藝中的熟化過程控制一般采用定量+定時或者定量+pH +定時來進(jìn)行其熟化度控制。現(xiàn)有的熟化度控制方式受計量誤差、環(huán)境溫度的變化以及pH 電極長時間受化學(xué)物品的侵蝕的影響，很難通過控制時間來達(dá)到其準(zhǔn)確的熟化程度，熟化時間與混合液的pH值是呈倒拋物型曲線關(guān)系的。在曲線的谷點，其熟化時間最短，pH值呈酸性或堿性，其熟化時間與pH值的關(guān)系呈拋物曲線關(guān)系，因而如不能準(zhǔn)確的確定熟化時間，勢必會影響熟化過程中活性納米二氧化硅的孔徑及其長鏈結(jié)構(gòu)，達(dá)不到其應(yīng)有吸附效果，從而也不能保證其產(chǎn)成品的一致性。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種用于絮凝劑制造工藝中的熟化度控制傳感器，該傳感器可完全取代原有繁復(fù)的控制方式，在降低前級酸、堿計量精度的要求及取消在線pH計時仍可有效保證各次產(chǎn)成品的一致性，有效降低了成本及維護(hù)工作量；解決了現(xiàn)有產(chǎn)品熟化程度的不一致性、不可控以及成本高等技術(shù)問題。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于絮凝劑制造工藝中的熟化度控制傳感器，包括傳感器本體、連接殼體和后蓋，所述傳感器本體后端具有圓形連接凹腔，所述連接殼體整體呈圓柱體形狀，所述連接殼體內(nèi)部具有圓柱體腔體，所述連接殼體前端密封配合插接于傳感器本體的圓形連接凹腔中，所述后蓋具有圓形凹腔，所述連接殼體的圓形連接凹腔后端配合安裝有壓緊塊，所述連接殼體后端密封配合插接于后蓋的圓形凹腔中，所述后蓋將壓緊塊密封緊密壓接于連接殼體的圓形連接凹腔后端；所述傳感器本體橫向水平方向上開有橫向紅外管腔，所述傳感器本體的橫向紅外管腔中放置有朝向傳感器本體前端的紅外發(fā)射管；所述傳感器本體豎向垂直方向上開有豎向紅外管腔，所述傳感器本體的豎向紅外管腔中放置有朝向傳感器本體頂端的紅外接收管，所述紅外發(fā)射管的紅外線發(fā)射管口與紅外接收管的紅外線接收管口相對應(yīng)；所述傳感器本體的圓形連接凹腔中通過螺栓安裝連接有電氣連接板，所述電氣連接板分別與紅外發(fā)射管、紅外接收管電連接，所述連接殼體的圓形連接凹腔中固定安裝有與電氣連接板電連接的電氣主板，所述電氣主板還電連接有電源及通信電纜接口。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，橫向紅外管腔的前端腔口處安裝有石英玻璃，所述石英玻璃與紅外發(fā)射管的紅外線發(fā)射管口之間安裝有密封圈，所述石英玻璃通過帶孔螺母連接固定于所述傳感器本體的橫向紅外管腔中。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：豎向紅外管腔的頂端腔口處安裝有石英玻璃，所述石英玻璃與紅外接收管的紅外線接收管口之間安裝有密封圈，所述石英玻璃通過帶孔螺母連接固定于所述傳感器本體的豎向紅外管腔中，所述豎向紅外管腔底部安裝有密封螺母，所述紅外接收管及紅外發(fā)射管成型后點膠固定于傳感器本體上。

作為優(yōu)選，后蓋上安裝有防水接頭，所述防水接頭貫穿后蓋并固定連接于后蓋上。

本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型利用了兩個垂直安裝的紅外發(fā)射管及紅外接收管，紅外發(fā)射管的紅外發(fā)光二極管發(fā)出恒定的光束照射液體，當(dāng)硅鹽類絮凝劑制造池中液體相對透明時，光線直線傳播，反射至紅外接收管的光量極少；當(dāng)硅鹽類絮凝劑制造池兩物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)時，隨著反應(yīng)時間的推移，溶液中反應(yīng)生成的納米微粒逐漸增多，其反射至紅外接收管的光量也逐漸增多；紅外接收管接收的光量經(jīng)處理計算后通信反饋至主控單元進(jìn)行判別，在熟化度滿足控制要求時，自動進(jìn)入下一步處理工藝。

(2)本實用新型可完全取代原有繁復(fù)的控制方式，在降低前級酸、堿計量精度的要求及取消在線pH計時仍可有效保證各次產(chǎn)成品的一致性，有效降低了成本及維護(hù)工作量；降低了對前級酸堿計量精度的要求，取消在線pH計，有效保證熟化工藝的一致性，同時大大地降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：1－傳感器本體，2－紅外接收管，3－紅外發(fā)射管，4－密封圈，5－石英玻璃，6－帶孔螺母，7－密封螺母，8－電氣連接板，9－螺栓，10－電氣主板，11－連接殼體，12－壓緊塊，13－后蓋，14－防水接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明：