[實(shí)用新型]一種異形彈簧完成檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720179320.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206504680U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岳向明;何義明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津沛衡五金彈簧有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/00 | 分類號(hào): | G01B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異形 彈簧 完成 檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于彈簧檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種異形彈簧完成檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
目前,彈簧的種類已經(jīng)不局限于原始單一螺旋結(jié)構(gòu),根據(jù)不同需求出現(xiàn)了各種各樣的形狀,比如寶塔形、鼓形、中凹形、中凸型拉簧、異形等等,受現(xiàn)有彈簧形狀的影響,導(dǎo)致制備彈簧的卷簧機(jī)生產(chǎn)的異形彈簧尺寸精度不高,因此,需要專門的彈簧尺寸檢測(cè)裝置對(duì)生產(chǎn)的彈簧進(jìn)行尺寸的檢驗(yàn),提高生產(chǎn)彈簧產(chǎn)品的成品率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能夠精確地對(duì)生產(chǎn)的彈簧進(jìn)行尺寸檢測(cè)、提高產(chǎn)品成品率的異形彈簧完成檢測(cè)裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種異形彈簧完成檢測(cè)裝置,包括底板和固定在所述底板上的尺寸檢測(cè)裝置,所述底板呈正方體,所述尺寸檢測(cè)裝置包括相互對(duì)稱的第一檢測(cè)部和第二檢測(cè)部,所述第一檢測(cè)部和第二檢測(cè)部完全相同,所述第一檢測(cè)部和第二檢測(cè)部由左至右均依次包括第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊,所述第一固定塊與對(duì)稱軸的距離小于所述第二固定塊和第三固定塊與對(duì)稱軸的距離,所述第一固定塊上設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的方向與對(duì)稱軸垂直,所述第二固定塊上設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的方向與所述第一凹槽的方向垂直,所述第三固定塊由左至右依次包括第一定位段、第二定位段和第三定位段,所述第一定位段、第二定位段和第三定位段均為斜坡狀,所述第三固定塊由左至右依次升高,所述第二定位段的低端和高端均設(shè)有第一檢測(cè)槽,所述第一檢測(cè)槽由兩個(gè)第一支柱構(gòu)成,所述第一檢測(cè)槽的開口方向與所述第二凹槽的開口方向一致,所述第三定位段上靠近高端的一側(cè)設(shè)有第二檢測(cè)槽,所述第二檢測(cè)槽由兩個(gè)第二支柱構(gòu)成,所述第二檢測(cè)槽的開口方向與所述第一檢測(cè)槽的開口方向一致,所述第一檢測(cè)槽與對(duì)稱軸的距離小于所述第二檢測(cè)槽與對(duì)稱軸的距離,所述第三定位段的高端處設(shè)有限位塊,所述限位塊通過銷軸固定在所述第三定位段上。
進(jìn)一步地,所述底板上設(shè)有固定孔。
進(jìn)一步地,所述第一凹槽與第二凹槽大小相等,所述第一凹槽和第二凹槽的長度為80mm,寬度為5mm-10mm,所述第一凹槽與第二凹槽的底端位于同一水平面。
進(jìn)一步地,所述第一定位段的低端與所述第一凹槽的底端位于同一水平面。
進(jìn)一步地,所述第一定位段的底端距離所述底板的距離為20mm-30mm,所述第一定位段的高端距離所述底板的距離為60mm-70mm,所述第二定位段的高端距離所述底板的距離為140mm-145mm,所述第三定位段的高端距離所述底板的距離為165mm-170mm。
進(jìn)一步地,所述第一檢測(cè)槽與第二檢測(cè)槽的大小相等,所述第一檢測(cè)槽與第二檢測(cè)槽的寬度在5mm-10mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
1、本實(shí)用新型利用此結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置能夠?qū)ζ囎蝺?nèi)的異形彈簧進(jìn)行尺寸的檢測(cè),檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,檢測(cè)操作方便,檢測(cè)效率高,有效提高生產(chǎn)異形彈簧的成品率;
2、本實(shí)用新型通過第一固定塊、第二固定塊、第三固定塊和限位塊之間形成的固定的位置關(guān)系和尺寸關(guān)系,結(jié)合凹槽與檢測(cè)槽的位置,對(duì)需要檢測(cè)的異形彈簧的尺寸和形狀進(jìn)行限定,能夠有效的對(duì)異形彈簧的尺寸進(jìn)行檢測(cè)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種異形彈簧完成檢測(cè)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一種異形彈簧完成檢測(cè)裝置的檢測(cè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底板;2-第一固定塊;3-第二固定塊;4-第三固定塊;5-第一凹槽;6-第二凹槽;7-第一定位段;8-第二定位段;9-第三定位段;10-第一檢測(cè)槽;11-第一支柱;12-第二檢測(cè)槽;13-第二支柱;14-限位塊;15- 銷軸;16-固定孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。
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