[實(shí)用新型]高溫爐密封門(mén)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720179014.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206737758U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐德峰;劉偉;陳仲玉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京添瑞祥德計(jì)量科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E06B7/16
• 分類(lèi)號(hào): E06B7/16
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11368
• 代理人: 孫國(guó)棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于密封門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高溫爐的密封門(mén)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的大型高溫爐密封門(mén)多采用單門(mén)單軸鉸鏈連接的結(jié)構(gòu)形式，這些大型高溫爐門(mén)通常采用鑄造和型材焊接兩種方式制成，且鑒于安裝空間的限制，這種爐門(mén)只能做成側(cè)開(kāi)鉸鏈連接形式，爐門(mén)需滿足750℃的保溫和密封要求。

現(xiàn)有的大型高溫爐密封門(mén)主要具備以下缺點(diǎn)：其一，因爐門(mén)的重量大(通常大于1噸)，鉸鏈?zhǔn)竭B接的懸臂較長(zhǎng)(通常大于2.4m)，且通常加工精度不夠，導(dǎo)致在使用過(guò)程中鉸鏈容易變形，進(jìn)而影響爐門(mén)的密封效果；其二，現(xiàn)有的大型爐門(mén)重量大，加工成本高和加工精度要求高，因此不利于小量或定制生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高溫爐密封門(mén)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的高溫爐密封門(mén)的具體技術(shù)方案如下：

一種高溫爐密封門(mén)，包括門(mén)框、第一門(mén)扇以及第二門(mén)扇，第一門(mén)扇通過(guò)第一鉸鏈架與門(mén)框的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二門(mén)扇通過(guò)第二鉸鏈架與門(mén)框的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一門(mén)扇和第二門(mén)扇可分別繞第一鉸鏈架和第二鉸鏈架轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)或關(guān)閉門(mén)框。

進(jìn)一步，第一鉸鏈架包括鉸鏈軸，鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在門(mén)框的一側(cè)，第一門(mén)扇可繞第一鉸鏈架的鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸鏈軸的兩端設(shè)置有垂直于鉸鏈軸且橫向延伸的第一連接臂和第二連接臂，第一連接臂的端部與第一門(mén)扇的頂側(cè)相連，第二連接臂的端部與第一門(mén)扇的底側(cè)相連。

進(jìn)一步，第一連接臂的端部與第一門(mén)扇的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連接臂的端部與第一門(mén)扇的底側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一門(mén)扇可繞第一連接臂以及第二連接臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便第一門(mén)扇的靈活開(kāi)啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步，第一連接臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一門(mén)扇頂側(cè)的中部，第二連接臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一門(mén)扇底側(cè)的中部。

進(jìn)一步，第二鉸鏈架包括鉸鏈軸，鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在門(mén)框的另一側(cè)，第二門(mén)扇可繞第二鉸鏈架的鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸鏈軸的兩端設(shè)置有垂直于鉸鏈軸且橫向延伸的第三連接臂和第四連接臂，第三連接臂的端部與第二門(mén)扇的頂側(cè)相連，第四連接臂的端部與第二門(mén)扇的底側(cè)相連。

進(jìn)一步，第三連接臂的端部與第二門(mén)扇的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四連接臂的端部與第二門(mén)扇的底側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二門(mén)扇可繞第三連接臂以及第四連接臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便第二門(mén)扇的靈活開(kāi)啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步，第三連接臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二門(mén)扇頂側(cè)的中部，第四連接臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二門(mén)扇底側(cè)的中部。

進(jìn)一步，第一門(mén)扇和第二門(mén)扇上都設(shè)置有外密封壓條、內(nèi)密封壓條以及中密封墊，門(mén)框上間隔設(shè)置有外密封墊和內(nèi)密封墊，關(guān)閉門(mén)框時(shí)，第一門(mén)扇和第二門(mén)扇上的外密封壓條、內(nèi)密封壓條分別與門(mén)框上的外密封墊和內(nèi)密封墊接觸壓緊，中密封墊接觸密封外密封墊和內(nèi)密封墊之間的間隙，以增強(qiáng)爐門(mén)的密封效果。

進(jìn)一步，第一門(mén)扇和第二門(mén)扇的四周設(shè)置有多個(gè)壓緊手輪，關(guān)閉門(mén)框后，旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊手輪以將第一門(mén)扇和第二門(mén)扇壓緊固定在門(mén)框上。

進(jìn)一步，多個(gè)壓緊手輪均勻設(shè)置在第一門(mén)扇和第二門(mén)扇的四周。

本實(shí)用新型的高溫爐密封門(mén)采用雙門(mén)雙鉸鏈多點(diǎn)鎖緊嵌入式兩道密封連接的結(jié)構(gòu)，使得單邊爐門(mén)橫向尺寸減小，重量減輕，懸臂縮短，大大降低了加工精度要求，使得加工難度和成本大大降低，利于小量和定制生產(chǎn)。另一方面，雙鉸鏈多點(diǎn)鎖緊嵌入式兩道密封可以使保溫密封更加可靠，獲得了良好的密封效果，鎖緊裝置將爐門(mén)壓緊在爐體上，減輕了爐門(mén)對(duì)鉸鏈的載荷，減少了鉸鏈的疲勞變形，極大地延長(zhǎng)了爐門(mén)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的高溫爐密封門(mén)的第一開(kāi)啟狀態(tài)圖；

圖2為本實(shí)用新型的高溫爐密封門(mén)的第二開(kāi)啟狀態(tài)圖；

圖3為本實(shí)用新型的高溫爐密封門(mén)的關(guān)閉狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的高溫爐密封門(mén)做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫爐密封門(mén)包括門(mén)框和安裝在門(mén)框上的第一門(mén)扇1和第二門(mén)扇2，其中第一門(mén)扇1通過(guò)第一鉸鏈架3與門(mén)框的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二門(mén)扇2通過(guò)第二鉸鏈架4與門(mén)框的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一門(mén)扇1和第二門(mén)扇2可分別繞第一鉸鏈架3和第二鉸鏈架4轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)或關(guān)閉門(mén)框。