[實(shí)用新型]一種冷剪本體大齒輪拆裝裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720178992.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206588572U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付文革;付春嬋;侯安婷;李妍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P19/04 | 分類(lèi)號(hào): | B23P19/04 |
| 代理公司: | 西安毅聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司61225 | 代理人: | 王宗江 |
| 地址: | 710000 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 本體 齒輪 拆裝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷剪本體拆卸領(lǐng)域,特別涉及一種冷剪本體大齒輪拆裝裝置。
背景技術(shù)
參見(jiàn)圖1和圖1a所示,冷剪是棒線材以及小型鋼生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于將成品的鋼材剪切成固定產(chǎn)品長(zhǎng)度;冷剪工作時(shí)主要是靠電機(jī)帶動(dòng)飛輪4轉(zhuǎn)動(dòng)積蓄能量,飛輪4把動(dòng)能通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)傳遞給大齒輪5,大齒輪5帶動(dòng)芯部的曲軸6轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)上刀架7上下運(yùn)動(dòng),下剪刃3固定,上剪刃2在上刀架的帶動(dòng)下豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成剪切動(dòng)作。
其中大齒輪5和曲軸6配合采用過(guò)盈聯(lián)接,為了傳遞剪切必須的力矩此處過(guò)盈量達(dá)到0.8mm左右,大齒輪5和曲軸6的裝配變得尤為關(guān)鍵。
冷剪的銅套8大約兩年多就需要檢修更換,因此需要頻繁拆裝大齒輪5和曲軸6,大齒輪5和曲軸6的拆裝成了許多鋼廠檢修班的難題,有的鋼廠銅套8和曲軸6之間的間隙已經(jīng)磨損到3-5mm仍然不愿更換銅套8,就是由于缺少大齒輪5和曲軸6的拆裝技術(shù),長(zhǎng)期這樣帶病工作對(duì)設(shè)備的損害嚴(yán)重,也容易導(dǎo)致其它零部件的損壞。
參見(jiàn)圖2所示,現(xiàn)有的大齒輪熱裝原理為:首先把大齒輪3加熱到280℃左右,保溫一段時(shí)間出爐,檢查內(nèi)孔的漲縮量,然后把大齒輪3吊到機(jī)架1圖示位置固定,最后天車(chē)5吊起曲軸2穿過(guò)機(jī)架1中的銅套4,再穿入大齒輪3,待大齒輪3溫度降到室溫時(shí)檢查大齒輪3和曲軸2的相對(duì)裝配尺寸,完成大齒輪3的熱裝工作。
現(xiàn)有的大齒輪熱裝缺陷如下:
1、大齒輪3加熱的溫度較高,大齒輪3是滲碳淬火的硬齒面齒輪,如果控制不好容易導(dǎo)致齒面回火,這樣會(huì)對(duì)齒的強(qiáng)度,齒輪壽命造成很大影響。
2、天車(chē)5吊著曲軸2要穿過(guò)機(jī)架1中間的銅套4,曲軸2和銅套的4的配合間隙小,稍有問(wèn)題就可能延誤熱裝時(shí)間,導(dǎo)致大齒輪3無(wú)法安裝到位,這就需要拆開(kāi),重新安裝,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
3、安裝完成后大齒輪3冷卻的過(guò)程中,大齒輪3通常會(huì)向左端滑,因此裝配的過(guò)盈量無(wú)法準(zhǔn)確保證;過(guò)盈量小了剪切過(guò)程中容易發(fā)生大齒輪3和曲軸脫開(kāi)事故,過(guò)盈量大了又會(huì)給拆卸造成困難。
參見(jiàn)圖3所示,現(xiàn)有的大齒輪液壓拆卸原理為:在拆卸大齒輪3的時(shí)候,首先用高壓油泵1給大齒輪3的內(nèi)孔充入高壓油,待高壓油將大齒輪3的內(nèi)孔膨脹起來(lái)以后,用兩個(gè)千斤頂4頂住大齒輪3和冷剪機(jī)架5,從而實(shí)現(xiàn)大齒輪3和曲軸2的拆卸。
現(xiàn)有的大齒輪液壓拆卸缺陷如下:
1、大齒輪3和機(jī)架間的空間小,千斤頂4的放置十分困難。
2、這套裝置只能實(shí)現(xiàn)拆卸,無(wú)法完成安裝,由于大齒輪3左側(cè)的機(jī)架5立板十分單薄,再者結(jié)構(gòu)的限制無(wú)法放置千斤頂4。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便的冷剪本體大齒輪拆裝裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種冷剪本體大齒輪拆裝裝置,所述拆裝裝置包括:
一隔套,所述隔套套設(shè)在曲軸的一端部上,隔套的一端與大齒輪接觸,大齒輪上設(shè)有第一油孔;
一液壓螺母,所述液壓螺母安裝在曲軸的端部,并將隔套壓緊在曲軸上,所述液壓螺母包括缸體、活塞以及設(shè)置在缸體和活塞之間的密封圈,所述液壓螺母的缸體上設(shè)有第二油孔;
一雙頭螺柱,所述雙頭螺柱的一端擰入到曲軸內(nèi)部,另一端擰入到液壓螺母內(nèi)部;
若干根螺桿,螺桿的一端擰入到大齒輪內(nèi)部,另一端上套設(shè)有壓環(huán),壓環(huán)的一端面緊壓在液壓螺母上,螺桿的另一端安裝有螺母,螺母用于壓緊壓環(huán)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述大齒輪的內(nèi)部設(shè)有與第一油孔導(dǎo)通的若干螺旋油槽。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述缸體和活塞之間可相向移動(dòng)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述缸體位于活塞的內(nèi)側(cè),缸體與隔套的端部接觸。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述缸體位于活塞的外側(cè),壓環(huán)的一端面緊壓在缸體上。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、采用一套液壓螺母既可實(shí)現(xiàn)大齒輪的安裝又能完成拆卸工作。
2、液壓螺母預(yù)緊力大,定位可靠能精確控制大齒輪和曲軸裝配過(guò)盈量。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能可靠,可輕松實(shí)現(xiàn)大齒輪和曲軸的拆裝,方便鋼廠用戶現(xiàn)場(chǎng)冷剪檢修維護(hù),提高了生產(chǎn)效率,減輕檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
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