[實用新型]一種門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構有效
| 申請號: | 201720178862.2 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206510449U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 黃智浩;李廣武;楊國慶 | 申請(專利權)人: | 唐山天驕科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/78 | 分類號: | B29C65/78;B29C65/74;B29L31/26 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 | 代理人: | 李羨民,雷秋芬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 門窗 密封膠 熔焊 成型 裝置 定位 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種膠條定位機構,尤其是一種適用于門窗密封膠條熱熔焊接裝置的定位機構,屬于塑料的成型或連接技術領域。
背景技術
門窗密封膠條主要應用于塑鋼門窗、鋁合金門窗、木門窗等建筑裝飾門窗上,起防水、防塵及保溫作用,為了保證膠條與型材的緊固連接,膠條的斷面結構尺寸及外形尺寸必須與門窗型材相匹配。目前門窗密封條的成型過程主要包括兩大步驟,即先由PVC、改性PVC、三元乙丙、硅膠等材質擠出形成具有設定斷面形狀的膠條,再將膠條裁切、熱熔焊接為與門窗尺寸一致的整體式密封膠條。
如附圖1、圖2所示,一種矩形整體式門窗密封膠條1,其轉角位置1-1為拼接成型結構,是由長條狀膠條裁切后經熱熔焊接工藝成型的?,F有技術中,該整體式門窗密封膠條1的裁切、熱熔焊接作業分別由裁切機和熱熔焊接機完成,存在操作步驟繁瑣、工作效率低等缺陷。為解決上述問題,研制一種能連續完成裁切、熱熔焊接作業過程的門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置勢在必行,因此也帶來了在裁切及熱熔焊接作業過程中膠條的定位問題。
實用新型內容
本實用新型提供一種門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構,旨在解決在裁切及熱熔焊接作業過程中膠條的定位問題,保證門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置可靠運行。
為實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
一種門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構,由左右對稱的兩部分組成,所述左右對稱的兩部分通過豎直折頁鉸接在一起,其中每一部分均包括壓蓋和模座,所述壓蓋和模座設有用于避讓裁切刀具的斜邊,壓蓋和模座通過布置在其內側邊上的水平折頁連接。
上述門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構,所述壓蓋及模座的左右兩部分的斜邊夾角為90°。
上述門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構,所述模座和壓蓋設有凹槽結構,在壓蓋和模座扣合后形成與膠條斷面結構匹配的模腔。
本實用新型在采用上述技術方案后,具有如下技術進步的效果:
本實用新型的壓蓋和模座通過布置在其內側邊上的水平折頁連接,因此可實現壓蓋的上下翻轉;本實用新型還在模座和壓蓋設有凹槽結構,在壓蓋和模座扣合后形成與膠條斷面結構匹配的模腔,因此可在膠條裁切操作前由壓蓋和模座扣合形成的模腔將其定位,再由門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的壓緊機構壓緊固定,從而保證了裁切位置及角度的準確性;本實用新型左右對稱的兩部分通過豎直折頁鉸接在一起,在裁切過程完成后,可由門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的旋轉驅動機構帶動左側部分或右側部分繞豎直折頁旋轉,使熱熔后的裁切面對接融合在一起??傊?,本實用新型解決了裁切及熱熔焊接作業過程中膠條的定位問題,保證了門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置可靠運行。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例所涉及的矩形整體式門窗密封膠條示意圖;
圖2是圖1中A-A剖面結構示意圖;
圖3是門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構的主視圖;
圖4是門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構的側視圖;
圖5是門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構的俯視圖;
圖6至圖9是門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構工作過程示意圖。
圖中各標號表示為:1、膠條,1-1、轉角,2、定位機構,2-1、壓蓋,2-2、模座,2-3、豎直折頁,2-4、水平折頁,2-5、模腔,2-6、斜邊,3、裁切刀具。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
參看圖3、圖4、圖5,一種門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構2,由左右對稱的兩部分組成,所述左右對稱的兩部分通過豎直折頁2-3鉸接在一起,其中每一部分均包括壓蓋2-1和模座2-2,所述壓蓋2-1和模座2-2通過布置在其內側邊上的水平折頁2-4連接,在模座2-2和壓蓋2-1上設有凹槽結構,壓蓋2-1和模座2-2扣合后形成與膠條1斷面結構匹配的模腔2-5,所述壓蓋2-1和模座2-2還設有用于避讓裁切刀具3的斜邊2-6,壓蓋2-1及模座2-2的左右兩部分的斜邊2-6夾角為90°。
參看圖6至圖9,本實用新型所述的門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的定位機構工作過程包括以下操作步驟:
一、將定位機構2左右兩部分中的壓蓋2-1向上翻轉,將膠條1嵌入模座2-2的凹槽結構中(如圖6所示);
二、向下翻轉壓蓋2-1,使壓蓋2-1扣合在模座2-2上,此時膠條1嵌入膠條定位機構2的模腔2-5中(如圖7所示);
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