[實(shí)用新型]一種用于中空玻璃的斷橋暖邊間隔條

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720178722.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN206503504U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙天奇;周旺;鄭金豹;趙蘭敏;趙天陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石家莊歐強(qiáng)節(jié)能建材科技有限公司
• 主分類號(hào): E06B3/663
• 分類號(hào): E06B3/663
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13100
• 代理人: 董金國(guó),李志民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建材領(lǐng)域，尤其涉及一種用于中空玻璃的斷橋暖邊間隔條。

背景技術(shù)

建筑的能源消耗占城市總能源消耗的27%以上，而建筑門窗的能耗占建筑能耗的53%左右，門窗是建筑物上最薄弱的部位，直接影響建筑物的節(jié)能性能，提高門窗的保溫性能是保證建筑物節(jié)能的主要途徑，所以門窗節(jié)能越來(lái)越受到社會(huì)的關(guān)注。由于中空玻璃阻隔性能好、隔熱隔音效果明顯且安裝方便，成為解決整窗熱傳導(dǎo)問題的首選的有效途徑。

中空玻璃由美國(guó)人托馬思?司特森實(shí)用新型，1865年獲得專利。從上個(gè)世紀(jì)60年代起，現(xiàn)代中空玻璃材料開始逐步出現(xiàn)，包括鋁金屬間隔條、有機(jī)密封膠(從單道密封為主到今天的雙道密封占主導(dǎo)地位)和3A分子篩，才使得中空玻璃的密封性能得到徹底的改善，形成了目前的中空玻璃結(jié)構(gòu)。

在邊框中使用暖邊條間隔中空玻璃，在玻璃的間隙填充惰性氣體或干燥空氣，通過(guò)該間隙實(shí)現(xiàn)玻璃隔熱效果。不使用暖邊條或使用的暖邊條隔熱性能不佳時(shí)，窗戶部件上將形成一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的線性冷熱橋，熱量會(huì)不受控制地通過(guò)金屬部件在室內(nèi)和室外間傳導(dǎo)，這樣導(dǎo)致建筑物能量浪費(fèi)，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致玻璃邊緣出現(xiàn)表面溫度降低的情況，玻璃邊緣變冷或變熱，尤其是在冬季，容易在玻璃邊緣形成水分凝露，用戶會(huì)因此抱怨不舒適或不衛(wèi)生。除了對(duì)用戶的健康造成危害外，凝露時(shí)間較長(zhǎng)還可能損壞窗框。

為降低建筑能源消耗，實(shí)現(xiàn)窗戶更佳的隔熱性能，針對(duì)暖邊間隔條易形成冷熱橋的特點(diǎn)，工作的重點(diǎn)應(yīng)該是通過(guò)改良暖邊間隔條的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)優(yōu)選高分子材料與暖邊間隔條進(jìn)行復(fù)合，使暖邊間隔條具備優(yōu)異的阻隔冷熱橋性能，進(jìn)而達(dá)到建筑物節(jié)能降耗的目的。

目前，還沒有一款專用于中空玻璃、具備優(yōu)異的阻隔冷熱橋性能、兼具金屬材料的剛性和高分子材料的彈性、較低導(dǎo)熱系數(shù)的節(jié)能斷橋暖邊間隔條。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種用于中空玻璃的斷橋暖邊間隔條。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于中空玻璃的斷橋暖邊間隔條，其是由左右對(duì)稱的條形空心狀受力框架和夾合在左、右受力框架之間的高分子復(fù)合層組成；所述左受力框架截面如“?”形；所述左受力框架的左側(cè)面、右受力框架的右側(cè)面，均設(shè)置有第一密封層；所述左、右受力框架的底面，均設(shè)置有第二密封層；所述高分子復(fù)合層與受力框架的上側(cè)面和/或底面鍍有鋁膜層；所述左受力框架向外延伸的A點(diǎn)為直角或圓弧，所述左受力框架向外延伸的B點(diǎn)為直角或圓弧，所述右受力框架的對(duì)應(yīng)位置C點(diǎn)與D點(diǎn)為直角或圓弧；所述受力框架垂直方向的延展部分長(zhǎng)度不小于受力框架總高度的1/4，不大于受力框架總高度的1/2；所述左受力框架水平方向的延展部分長(zhǎng)度不大于左受力框架的寬度；所述左受力框架的左下角為直角或向內(nèi)彎的圓弧，所述右受力框架對(duì)應(yīng)相同；所述受力框架為金屬框架。

優(yōu)選的，所述高分子復(fù)合層為改性聚丙烯層；所述改性聚丙烯層的厚度為0.5mm-1.5mm。

優(yōu)選的，所述左、右受力框架的內(nèi)部中空空間填充有干燥劑層；所述左、右受力框架的上側(cè)面均開設(shè)有一列通氣孔；所述左通氣孔沿左受力框架的長(zhǎng)度方向均勻排列；所述右通氣孔沿右受力框架的長(zhǎng)度方向均勻排列。

優(yōu)選的，所述左、右受力框架內(nèi)側(cè)均設(shè)置有內(nèi)襯層；所述內(nèi)襯層的厚度為小于或等于1.50mm。

優(yōu)選的，所述高分子復(fù)合層為尼龍層、PC/ABS合金層或PET層；所述內(nèi)襯層為改性聚丙烯層、尼龍層、PC/ABS合金層或PET層（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，英文：Polyethylene terephthalate，簡(jiǎn)稱PET）。

優(yōu)選的，所述內(nèi)襯層的厚度為小于或等于1.00mm。

優(yōu)選的，所述金屬框架的厚度為0.02mm-0.25mm。

優(yōu)選的，所述金屬框架的厚度為0.1mm-0.15mm。

優(yōu)選的，所述金屬框架為不銹鋼、鍍鋅鋼或鍍錫鋼框架。

優(yōu)選的，所述第一密封層為高分子粘結(jié)層；所述第二密封層為高分子粘結(jié)層。

優(yōu)選的，所述第一密封層為以異丁烯類聚合物為基體制成的密封層；所述第二密封層為由聚硫橡膠或增粘樹脂為基體制成的密封層。

優(yōu)選的，所述鋁膜層的厚度不大于500nm。

優(yōu)選的，所述鋁膜層的厚度不大于300nm。