[實用新型]一種光纖預制棒沉積罩和光纖預制棒沉積室

有效

• 申請號: 201720178425.0
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206635227U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 高志維;木東直人
• 申請（專利權）人: 藤倉烽火光電材料科技有限公司
• 主分類號: C03B37/018
• 分類號: C03B37/018
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙)11221
• 代理人: 王衛東

技術領域

本實用新型涉及光纖預制棒生產領域，具體涉及一種光纖預制棒沉積罩和光纖預制棒沉積室。

背景技術

光纖預制棒生產過程中一般要經過外汽相沉積(OVD)，其過程是將原料汽化后通過噴燈用氫氧焰進行高溫燃燒，生成SiO₂粉末向目標芯棒噴射，使其附著在芯棒表面，沉積成疏松體。

由于在沉積過程中所使用的燃燒方式為氫氧焰燃燒，在噴燈行走的上方會產生局部高溫帶，因此沉積室的上部沉積罩很容易因為高溫形變及材質在高溫狀態下氧化變脆撕裂。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種光纖預制棒沉積罩和光纖預制棒沉積室，其可在高溫狀態下保持整個沉積罩的結構穩定性，延緩撕裂和形變的發生。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種光纖預制棒沉積罩，其包括上沉積罩和下沉積罩，所述上沉積罩設有延展區間，所述延展區間設有至少一個弧面，且圍繞所述弧面還設有加強筋。

在上述技術方案的基礎上，所述上沉積罩包括沉積罩面板，所述延展區間位于所述沉積罩面板。

在上述技術方案的基礎上，所述延展區間上設有多個弧面。

在上述技術方案的基礎上，多個所述弧面均勻分布于所述延展區間。

在上述技術方案的基礎上，圍繞每一個所述弧面均設有加強筋。

在上述技術方案的基礎上，所述弧面陣列均布在所述沉積罩面板上。

在上述技術方案的基礎上，所述加強筋垂直交錯排列呈矩形網格狀，每個所述矩形網格內設有一個延展弧面。

本實用新型還提供一種光纖預制棒沉積室，包括噴燈、進氣口和排氣口，所述噴燈設于所述進氣口旁，其特征在于：所述光纖預制棒沉積室還包括如上所述的光纖預制棒沉積罩，光纖預制棒芯棒設于所述下沉積罩和上沉積罩間。

在上述技術方案的基礎上，所述光纖預制棒沉積室中通有由所述進氣口流向所述排氣口的氣流。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

(1)本實用新型中的光纖預制棒沉積罩在高溫狀態下能夠沿凸臺方向自由伸展，沉積完成后又能自由收縮恢復，從而保持整個沉積罩的結構穩定性，延緩撕裂和形變的發生。

(2)本實用新型中的光纖預制棒沉積罩將冷熱變形限制在凸臺的內部，有效降低了金屬內部分子間的應力，從而減小了冷熱變型過程中對整個上部沉積罩的結構形變，防止了面板的開裂，有效延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中沉積室的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中上部沉積罩的結構示意圖；

圖3為現有沉積罩加熱前的結構示意圖；

圖4為現有沉積罩加熱后的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例中上部沉積罩加熱前的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例中上部沉積罩加熱后的結構示意圖；

圖中：1-噴燈，2-芯棒，3-上沉積罩，4-排氣口，5-下沉積罩，6-加強筋，7-弧面，8-進氣口，9-沉積罩面板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。

參見圖1、圖2所示，本實用新型實施例提供一種光纖預制棒沉積罩，其包括上沉積罩3和下沉積罩5，所述上沉積罩3設有延展區間，所述延展區間設有至少一個弧面7，且圍繞所述弧面7還設有加強筋6。

參見圖3至圖4所示，現有沉積罩為平面構型，在預制棒沉積過程中沉積罩面板9局部受熱部分發生彎曲形變拱起高度d1；當沉積過程結束后，上部沉積罩3溫度降低，拱起部分收縮，但其拱起部分由于氧化變脆，易被撕裂。

參見圖5至圖6所示，本實用新型沉積罩上延展區間內設有高度為d2的弧面7，其工作原理為：在生產沉積過程中，上部沉積罩3受高溫作用產生延伸變形，由于背部加強筋6的強力結構固定，高溫延展會限制在弧面7內部發生，向弧面7的背部延展，此時弧面7的高度變高為d3。當沉積過程結束后，上部沉積罩3溫度降低，弧面7開始收縮還原。

經試驗比較可知，在設置弧面7后，沉積罩面板9受熱膨脹形變高度d3和發生的形變量(d3-d2)要遠小于平面沉積罩面板9受熱形 變量d1。其主要是由于弧面7的設置將冷熱變形限制在弧面7的內部，有效降低了金屬內部分子間的應力，從而減小了冷熱變型過程對整個上部沉積罩3的結構形變，防止了沉積罩面板9的開裂，有效延長其使用壽命。

所述上沉積罩3包括沉積罩面板9，所述延展區間位于所述沉積罩面板9。