[實用新型]一種垃圾風干處理系統有效
| 申請號: | 201720178369.0 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206656358U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 石宏;李天慶;高明超 | 申請(專利權)人: | 北京中技圣火環保科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/04 | 分類號: | F23G5/04;F23G5/46;F26B11/06;F26B21/14 |
| 代理公司: | 北京方韜法業專利代理事務所11303 | 代理人: | 朱麗華 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 風干 處理 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及垃圾預處理技術領域,特別是涉及一種垃圾風干處理系統。
背景技術
我國城市生活垃圾人均年產量己達到500公斤左右,而且每年以8%至10%的速度增長。垃圾總量大幅度增加主要是由于城市規模、城市數量和城市人口的增加所造成的。城市生活垃圾處理設施是城市重要的市政基礎設施,是城市公共環境衛生體系的重要組成部分,關系到一個城市的文明程度和廣大人民群眾的切身利益。我國用于生活垃圾處理設施的投資雖然逐年增加,但生活垃圾無害化處理效率仍然很低,垃圾無害化處理技術和設施的缺乏已成為污染環境、制約發展的社會問題。
現有的垃圾處理過程中,為了保證生活垃圾達到入爐焚燒的含水率和熱值要求,我國垃圾發電廠大多采用了堆放醇化預處理工藝,把原生垃圾通過5到7天的堆放發酵,使生活垃圾醇化脫水勉強達到入爐要求。而堆放醇化工藝需頻繁倒料才能保證脫水效果,更使得員工工作量繁重、管理難度大,且垃圾倉工作環境危險惡劣。即便如此,堆放醇化預處理工藝僅僅是保證了“能燒起來”的最低要求,而焚燒發電的經濟效益依然較差。如何高效快速地為原生垃圾脫水,這是困擾我國生活垃圾發電技術推廣的一個重要課題。
在上述背景技術的基礎上,本實用新型就是創設一種新的垃圾風干處理系統,使其利用高溫廢氣對垃圾原料進行脫水處理,使風干后的垃圾易于堆放,改善環境,提高垃圾發電效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種垃圾風干處理系統,使其利用高溫廢氣對垃圾原料進行脫水處理,從而解決現有的垃圾處理過程中的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種垃圾風干處理系統,包括低溫干風制取裝置和與其連接的垃圾風干處理裝置,
所述垃圾風干處理裝置包括第一垃圾風干筒,所述第一垃圾風干筒的內壁上設有第一螺旋式翻料板,所述第一垃圾風干筒在電機和齒輪的作用下旋轉,所述第一螺旋式翻料板在所述第一垃圾風干筒的旋轉下翻轉并推進垃圾移動,所述第一垃圾風干筒的進風口與所述低溫干風制取裝置相連,所述低溫干風制取裝置制取的低溫干風沿所述第一垃圾風干筒軸向方向吹出,且所述低溫干風的運行方向與所述垃圾的推進方向相同。
作為本實用新型的一種改進,所述垃圾風干處理裝置還包括第二垃圾風干筒,所述第二垃圾風干筒的垃圾進料口與所述第一垃圾風干筒的垃圾出料口相連,所述第二垃圾風干筒的內壁上設有第二螺旋式翻料板,所述第二垃圾風干筒在電機和齒輪的作用下旋轉,所述第二螺旋式翻料板在所述第二垃圾風干筒的旋轉下翻轉并推進垃圾移動,所述第二垃圾風干筒的進風口與所述低溫干風制取裝置相連,且所述第二垃圾風干筒中低溫干風的運行方向與其中垃圾的推進方向相反。
進一步改進,所述第二垃圾風干筒平行設置于所述第一垃圾風干筒的下方,所述第一垃圾風干筒和第二垃圾風干筒中低溫干風的運行方向相同,所述第一垃圾風干筒和第二垃圾風干筒中的垃圾推進方向相反。
進一步改進,所述低溫干風制取裝置包括冷熱風交換機構和配風機構,
所述冷熱風交換機構包括外殼體和設置于所述外殼體內部的冷風管道,所述外殼體包括與所述冷風管道相通的冷風進風口和冷風出風口、以及設置于所述外殼體側壁上的熱風進風口和熱風出風口,所述熱風進風口和熱風出風口與所述外殼體和所述冷風管道外側壁之間的熱風通道相通,所述熱風出風口與所述第一垃圾風干筒和第二垃圾風干筒的進風口相連,且所述外殼體下部設有第一冷凝水出水口;
所述配風機構包括與所述外殼體上的冷風出風口相連接的配風管道,所述配風管道上設置有引風機,所述配風管道的另一端連接至所述熱風進風口前的熱風供風管道上。
進一步改進,所述外殼體內部設有多根平行設置的冷風管道。
進一步改進,所述垃圾風干處理系統還包括設置在所述配風管道上的冷卻交換器,所述冷卻交換器包括配風冷卻通道和與其相互鄰接的冷風補風通道,所述配風冷卻通道與所述冷卻交換器的配風進風口和配風出風口相通,所述冷風補風通道與所述冷卻交換器的補風進風口和補風出風口相通,所述補風出風口與所述冷風進風口相連接,所述冷卻交換器下部設有第二冷凝水出水口。
進一步改進,所述冷卻交換器采用板式換熱器結構。
進一步改進,所述配風出風口連接第一配風分管和第二配風分管,所述第一配風分管和第二配風分管的另一端分別連接在所述熱風供風管道的第一配風口和第二配風口處。
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