[實用新型]對輥成型機的成型模具有效

申請號：	201720178261.1	申請日：	2017-02-24
公開（公告）號：	CN206605832U	公開（公告）日：	2017-11-03
發明（設計）人：	馮魯興;鄧君;唐敬坤;韓志彪;曹志成;薛遜	申請（專利權）人：	江蘇省冶金設計院有限公司
主分類號：	B30B11/16	分類號：	B30B11/16;B30B15/02
代理公司：	北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201	代理人：	黃德海
地址：	210007 江***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	成型模具
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及成型加工技術領域，尤其是涉及一種對輥成型機的成型模具。

背景技術

隨著國內磁鐵礦資源日益短缺，鋼鐵企業大量采用國外廉價赤鐵礦生產球團礦成為一種趨勢。然而，相關技術中，造球技術制備的赤鐵礦球團存在固結溫度高(1300℃～1350℃)，焙燒溫度區間范圍窄，焙燒時間長，能耗高等問題。

內配碳球團是將鐵精礦、細磨含碳原料及少量粘結劑按一定比例混合均勻制成的球團。以赤鐵礦為原料，添加適量固體燃料制備內配碳氧化球團，可以降低焙燒燃耗，提高球團強度，改善球團的冶金性能。然而，內配碳使得球團的導熱系數減小，熱量向球團內部傳導能力變差。同時，不同碳質原料的反應溫度和時間各不相同，需要制定合適的氧化焙燒升溫制度，否則內配碳在短時間內產生大量氣體難以逸出，容易造成球團開裂，強度降低。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種對輥成型機的成型模具，該對輥成型機的成型模具制備的球團導熱性好且強度高。

根據本實用新型的對輥成型機的成型模具，包括：兩個輥套，兩個所述輥套的外表面外切，每個所述輥套的外表面上設有至少一個球碗槽和至少一個凹槽，所述凹槽貫穿所述輥套的軸向兩端且穿過所述球碗槽，兩個所述輥套可反向等速旋轉且兩個所述輥套轉動時，其中一個所述輥套上的所述球碗槽與另一個所述輥套上的與其對應的所述球碗槽之間限定出閉合的物料腔，其中一個所述輥套上的所述凹槽與另一個所述輥套上的與其對應的所述凹槽之間限定出通孔；和沖孔組件，所述沖孔組件包括導桿和傳動裝置，所述傳動裝置與所述導桿相連，所述導桿沿所述通孔的中心軸線延伸，所述傳動裝置用于驅動所述導桿在穿過所述通孔的第一位置和從所述通孔中縮回的第二位置之間移動。

根據本實用新型的對輥成型機的成型模具，通過設置沖孔組件，并在輥套上設置適于沖孔組件穿過的通孔，通過沖孔組件與輥套的配合，一次完成球團成型和沖孔，使得制備的球團具有更大的表面積，導熱、導氣性能更好，提高了球團焙燒過程的熱傳導效率，縮短了焙燒時間，減少了焙燒燃耗，同時提高了還原氣在球團內部的傳輸能力，增大了還原反應速率，縮短了還原反應時間，提高了使用該球團的豎爐的生產能力且便于球團內的氣體逸出，球團不易開裂，提高了球團的整體結構強度。

另外，根據本實用新型的對輥成型機的成型模具還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述導桿包括：導桿本體，所述導桿本體的一端與所述傳動裝置相連；和緩沖部，所述緩沖部連接在所述導桿本體的另一端，且在遠離所述導桿本體的方向上，所述緩沖部的橫截面積逐漸減小。

根據本實用新型的一些實施例，每個所述輥套上的所述球碗槽為多個，多個所述球碗槽呈一排或者多排分布在所述輥套上，相鄰兩個所述球碗槽之間的最小間距為L，所述L滿足：1mm≤L≤2mm。

根據本實用新型的一些實施例，所述球碗槽形成為半球形，所述球碗槽的直徑為R，所述凹槽的深度為d1，所述R、d1滿足：0.1R≤d1≤0.3R。

可選地，所述R滿足：8mm≤R≤24mm，所述d1滿足：0.8mm≤d1≤3mm。

根據本實用新型的另一些實施例，所述球碗槽形成為半扁球形，所述球碗槽的具有第一半長軸A1和第一半短軸B1，所述A1、B1滿足：1.2≤A1/B1≤2。

可選地，所述凹槽的深度為d2，所述A1、d2滿足：0.2A1≤d2≤0.6A1。

可選地，所述A1滿足：6mm≤A1≤15mm。

根據本實用新型的再一些實施例，所述球碗槽形成為半橄欖形，所述球碗槽的具有第二半長軸A2和第二半短軸B2，所述球碗槽的第二半長軸與所述輥套的軸向垂直，且所述A2滿足：6mm≤A2≤15mm。

可選地，所述凹槽的深度為d3，所述A2、d3滿足：0.2A2≤d3≤0.6A2。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明